本公司是一家以加工各種桿、鋼絲為主的大型公司，根據(jù)客戶(hù)要求，精度快，鋸、套、磨、錯(cuò)存放，然后分類(lèi)。數(shù)控鋸、紗殼、磨具等。生產(chǎn)線是一條自動(dòng)供電、定規(guī)格、壓花、紗殼、磨損、自動(dòng)收貨的自動(dòng)化生產(chǎn)線。e.定位搜索和分層存儲(chǔ)作為一個(gè)高度自動(dòng)化的鋼筋加工廠，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。生產(chǎn)效率。彎曲，焊接框架加工等不同要求。我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)響應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)的新要求，創(chuàng)新設(shè)計(jì)新一代鋼鐵加工廠。
鋼棒將鋼棒切割到規(guī)定長(zhǎng)度，然后直接進(jìn)入紡紗機(jī)，無(wú)需鋼筋存放在有人房間內(nèi)，操作一人完成，不需要電纜直接運(yùn)輸，也不需要吊車(chē)。提率：從原材料到兩個(gè)半成品廠，實(shí)施時(shí)間短。質(zhì)量：上道工序與下道工序緊密相連，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾正，兩個(gè)部件可作為單的設(shè)備選擇性使用。
設(shè)備特點(diǎn)：
一、加強(qiáng)筋和螺紋端頭實(shí)現(xiàn)了氣缸壓縮和進(jìn)給的目的，提高了加強(qiáng)筋和螺紋輥的效率。
二、全自動(dòng)配料輥，避免了原材料二次加工、鋼筋運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)、開(kāi)關(guān)等，并輔以機(jī)器，大大提高了效率。
第三：自行開(kāi)發(fā)的鋼筋組裝產(chǎn)品，可包括電氣、液壓、氣動(dòng)功能、鋸切功能、壓筋、平臺(tái)厚度、鋼筋開(kāi)孔12-50mm的套筒、強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500等，并可進(jìn)行在線操作。連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)崗位，從而減少了材料的二次下降。
四、采用液壓缸將雙壓柱和轉(zhuǎn)向柱的鋼筋壓入，材料端部和端部控制在1cm以?xún)?nèi)。壓碎力大而光滑，了鋼棒的穩(wěn)定性。
五。行政路線是由sps指導(dǎo)，移動(dòng)輥有助于加強(qiáng)和連接音頻墻及其長(zhǎng)度非常小心。
它可以達(dá)到（+1毫米）和不同長(zhǎng)度的鋸。
六。螺紋鋼金屬帶鋸機(jī)具有鋸切、節(jié)能、操作方便等特點(diǎn)。
七伏抗磨作用用于具有抗踏面、降噪和命特性的鋼筋。
八、本產(chǎn)品原材料庫(kù)存為大噸位庫(kù)存，可與自動(dòng)收銀機(jī)配合使用，在后一個(gè)周期結(jié)束前實(shí)現(xiàn)下一批，以節(jié)省進(jìn)料周期。
九、根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)要求，需要增加配置（自動(dòng)隔膜、自動(dòng)研磨等），自動(dòng)定位、進(jìn)給、平移磨床。
十。挪威大陸鋸帶生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)由sps控制。它可以改變鋼制儲(chǔ)罐的尺寸和規(guī)格，具有儲(chǔ)存和儲(chǔ)存功能。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
名字
驗(yàn)證石灰直徑16 20 25 28 32 35 40
一百零八。
寬450mm
HRJQS—450
鋼筋鋸斷面范圍
鋼筋長(zhǎng)度0.8m-12m的加工
總功率（kw）68
表30*13*2m
總重（t）27t
輸送速度（90m/min）
鋸片速度2.5分鐘/分鐘
切割長(zhǎng)度誤差（+1 mm）
皮帶長(zhǎng)度：80mm
球徑16-40 mm
彈殼速度2000頭/級(jí)
運(yùn)輸負(fù)荷1000kg
鋸齒進(jìn)給速度
壓實(shí)
主機(jī)功率（kw）4
泵發(fā)動(dòng)機(jī)功率1.5
冷卻泵電流（W）60
賭場(chǎng)機(jī)器電流7.5
氣缸100*250
吃腦袋
發(fā)動(dòng)機(jī)功率1.1kw

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