鏟裝作業(yè)操縱
裝在作業(yè)時，操作工作先導(dǎo)閥直到動臂降下，然后使鏟斗尖落地，以緩慢的低速檔接近料堆，要使機器成一條直線地前進鏟裝，若前后車輪不成直線，不但會使推進力減少，而且會把機器因成“折刀”狀而損壞。鏟裝時，應(yīng)先把裝載區(qū)內(nèi)的零星巖石清除以減少碰撞車底和損壞輪胎現(xiàn)象。鏟運機的鏟裝過程是利用機器行走的插入力和舉升鏟斗的鏟取力兩者的合力從礦石堆中鏟取礦石的過程。在鏟裝過程中，不是把控制閥踏板“急擠”向下壓，而應(yīng)是“輕踏慢送”以得到大功率。應(yīng)記?。郝さ玫酱蠊β剩焯さ玫礁咚俣?。

進行鏟裝作業(yè)時，不要沖進礦石堆，而要插進礦石堆，當(dāng)鏟斗插入礦石堆中時，前進速度會減慢，這時可以緩慢踏下加速踏板，增加鏟斗的推擠作用，若鏟斗因工作先導(dǎo)閥推出過大，而使鏟斗的下壓力過大，引起前輪抬離地面，這樣機器只有后面兩個輪子驅(qū)動，影響機器功率的發(fā)揮，同樣也不要使用過大的鏟取力，以致把后輪抬離地面，如果出現(xiàn)這些情況，只需稍許使機器后退，并把鏟斗收起一點。在整個鏟裝過程中都要合理地使用鏟斗操作先導(dǎo)閥和加速機構(gòu)使所有的輪胎都在運行中，前后推動鏟斗操作先導(dǎo)閥桿，就會使鏟斗產(chǎn)生一種撬撥作用，加速作用則可使機器向前推進礦石堆且又不打滑，如果輪胎打滑，可以輕輕抬起腳，使加速踏板稍許上升，同時把鏟斗收一點，減少點鏟斗的下壓力，從而在前輪上加一點下壓力。鏟斗裝滿后，要抖動幾下鏟斗，把任何松散的東西抖掉，以免在運送途中掉落在通道上，裝滿鏟斗后，松開前進踏板，踩下后退踏板鏟運機反向運行，由于鏟運機受電纜長度（100）限制，鏟運機后退過程中盡量避免機身軸線與排纜器的拖曳電纜夾角小于90°，否則損壞電纜，所以在選擇電纜固定樁時應(yīng)考慮避免這種情況。

鏟運機接近卸載點時，應(yīng)降低行駛速度，卸載時松開進退調(diào)速踏板，將動臂舉升到卸載所需高度，然后操作先導(dǎo)閥使鏟斗向下傾翻，鏟斗中的物料即卸出。如鏟斗粘有物料，可將鏟斗上翻少許，然后迅速操作先導(dǎo)閥桿，使鏟斗撞在動臂的限位塊上，這樣反復(fù)幾次，鏟斗中物料震落。卸料后，鏟斗上翻至極限位置，動臂下放到底，恢復(fù)至運輸狀態(tài)，即可繼續(xù)進行鏟裝作業(yè)。

所有電動鏟運機工做到“三好、四會”。三好：管好、用好、維修好。四會：會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗作業(yè)。
（2）發(fā)動機啟動參照以下規(guī)定執(zhí)行。
（3）發(fā)動機啟動前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查發(fā)動機機油油位。
2）檢查液壓油和燃油箱的油位。
3）檢查冷卻水箱的水位。
4）檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度。
5）檢查空氣濾清器的指示器。
6）檢查各潤滑部位并添加潤滑油。
7）將離合器分離，將各操縱桿置于停車位置。
（4）啟動發(fā)動機時，發(fā)的采用施、頂?shù)姆绞竭M行啟動。

開車操作
　　1、檢查各操作手柄位置是否正常，確認(rèn)無誤后方可合上主開關(guān)。
　　2、接通電源后，一定要通知鏟運機周圍人員撤至安全地帶，然后在啟動鏟運機。
　　3、啟動后檢查各儀表讀數(shù)是否正常，各部位有無不正常聲音，抽動是否可靠，液壓系統(tǒng)是否漏油等。
　　4、小心駕駛，尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應(yīng)緩慢低速行駛，嚴(yán)禁鏟運機碰撞兩旁支柱或邊幫。
　　5、在整個鏟裝過程中，要合理使用鏟運機，使所有輪胎都在運行中，防止打滑或空轉(zhuǎn)。
　　6、鏟運機后退時，應(yīng)避免機身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90度，前進時，應(yīng)滾筒上剩余的電纜有3圈以上，以防止損壞電纜或拉掊滑環(huán)現(xiàn)象。
　　7、上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底，在情況危險時，可以放下鏟斗時來幫助停止鏟運機。
　　8、遇故障或包扎電纜接口時，先斷開主電源，