產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
調(diào)整鏟車的懸掛系統(tǒng):為了確保鏟車在行駛過程中穩(wěn)定,需要對懸掛系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。這可以包括增加懸掛彈簧的剛度、增加輪胎的摩擦力和增加穩(wěn)定器等措施。
用????? 途
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本機適用于破碎各種脆性材料的礦物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強度不超過1000公斤力/厘米2,濕度不大于2%
使用須知
1、開機前的準(zhǔn)備:
開機前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動部件的油量,應(yīng)加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常,如皮帶有無斷裂和起層,電動機的接線盒和接地裝置
是否連接牢固,傳動機構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后,才能給出開機信號,然后,按順序啟動設(shè)備。
運轉(zhuǎn)中的檢查和操作:
在破碎機的正常運轉(zhuǎn)中,如遇忽然停機,在未查明原因前,不能強行啟動設(shè)備,原因查明后,要把破碎機內(nèi)物料清理出來以后,才可以按順序開機。注意,破碎機運轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打,摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
在破碎機停機后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn),防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生,遵守安全工作制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障,可先停機,查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)修理,不是本崗位的人員觸動電機設(shè)備時應(yīng)進(jìn)行勸阻。
3、檢查破碎機,將給料機頭部的物料清理干凈,防止振動時落下傷人。進(jìn)行破碎機處理故障或檢修時,摘掉電機設(shè)備保險和掛出有檢修標(biāo)志的牌子,否則不得進(jìn)入機內(nèi)。檢修后試機,將蓋蓋好,擰緊螺絲,檢修質(zhì)量達(dá)不到要求者,影響設(shè)備安全運裝的應(yīng)提出,不能使用。
4、所有安全防護(hù)裝置,完整牢固。
破碎機錘頭更換方案
一、準(zhǔn)備工作
1. 確定所需更換的破碎機錘頭型號和數(shù)量,制定更換計劃。2. 準(zhǔn)備所需工具,如拆卸工具、安裝錘頭扳手、測量工具等。
3. 確定更換地點,確保更換過程中的安全。
4. 組織人員進(jìn)行更換操作,確保更換過程順利進(jìn)行。
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————