打樁機由樁錘、樁架及附屬設備等組成。樁錘依附在樁架前部兩根平行的豎直導桿（俗稱龍門）之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結(jié)構(gòu)塔架，在其后部設有卷揚機，用以起吊樁和樁錘。樁架前面有兩根導桿組成的導向架，用以控制打樁方向，使樁按照設計方位準確地貫入地層。打樁機的基本技術(shù)參數(shù)是沖擊部分重量、沖擊動能和沖擊頻率。樁錘按運動的動力來源可分為落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。

打樁機在工作中的安全注意事項： 1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。 2、開始時，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。 3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應擰緊，并應經(jīng)常檢查是否有松動。 4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。 5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應立即停機檢查。 6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。 7、下沉時，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。 8、打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關(guān)人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。 9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員佩戴安全帶。 10、下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

沖孔打樁機灌注樁施工法是采用卷揚機帶動一定重量的沖擊錘頭,在設定的高度內(nèi)使錘頭提升,然后空放使鉆頭自由降落,利用沖擊動能沖擠土層或破碎巖層形成樁孔,再用循環(huán)液將鉆渣和巖屑排出，每次沖擊之后,沖擊鉆頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)向裝置帶動下轉(zhuǎn)動一定的角度,從而使樁孔得到規(guī)則的斷面和相應的孔深。

安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。 高空作業(yè)時，操作人員應系安全帶，打樁機運轉(zhuǎn)時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。

沖孔打樁機成孔的優(yōu)缺點
沖孔打樁機施工缺點
(1) 利用鉆桿或鋼絲繩牽引沖擊頭進行打樁機進時,大部分作業(yè)時間消耗在提放鉆頭和掏渣土上,鉆進速度較低。隨樁孔加深,掏渣時間和孔底清渣時間相對較長;
(2)容易出現(xiàn)樁孔不圓的情況,擴孔率較高;
(3) 遇地層不均勻時容易出現(xiàn)斜孔、卡錘和掉鉆等事故;
(4)由于沖擊錘頭能量的限制,孔深和孔徑均比回轉(zhuǎn)鉆機施工適應性小 。

沖孔打樁機施工優(yōu)點
(1) 用沖擊方法破碎巖土尤其是破碎有裂隙的堅硬土和大的卵礫石所消耗的功率小,破碎效果好。同時,沖擊土層時的沖擠作用形成的孔壁較為堅固;
(2) 在含有較大卵礫石層、漂礫石層中施工成孔效率較高;
(3)設備簡單,操作方便,鉆進參數(shù)容易掌握,設備移動方便,機械故障少;
(4)鉆進時孔內(nèi)泥漿循環(huán)的作用,使得懸浮鉆渣循環(huán)至地面排除,并保持了孔壁穩(wěn)定,泥漿用量少;
(5)沖擊過程中,只有提升鉆具時才需要動力,鉆頭自由下落沖擊是不消耗動力的,能耗小。和回轉(zhuǎn)鉆相比 ,當設備功率相同時,沖擊鉆能施工較大直徑的樁孔;
(6)在流砂層中亦能鉆進,其沖進效率次于回轉(zhuǎn)鉆機。