HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機(jī)：合資JS1000主機(jī)或國(guó)產(chǎn)自制主機(jī)。
②生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱(chēng)重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計(jì)量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動(dòng)配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉(cāng)，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉(cāng)上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱(chēng)每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開(kāi)盤(pán)應(yīng)對(duì)計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì)，尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對(duì)，并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量，要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對(duì)坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車(chē)的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車(chē)間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確保混凝土質(zhì)量。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車(chē)，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。

混凝土攪拌機(jī)械在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

混凝土攪拌機(jī)械水計(jì)量系統(tǒng)
水計(jì)量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱(chēng)量斗、電磁閥等組成。
l、供水泵型號(hào)：QY40-12-2.2 電機(jī)功率：2.2 KW
2、泄水水泵型號(hào)：水泵75DWB60-5
3、水稱(chēng)容量：350L
4、傳感器： 300kg×2
5、稱(chēng)量精度：±1％
系統(tǒng)說(shuō)明：水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水箱里的水泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，泵停止，卸水時(shí)泄水水泵I開(kāi)啟，使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。
外
加劑計(jì)量系統(tǒng)
外加劑稱(chēng)量系統(tǒng)由：外加劑箱、外加劑稱(chēng)、耐腐蝕泵、傳感器等組成。
l、耐腐蝕泵： 50DWB 功率：0.75kW×2
2、外加劑稱(chēng)容積：35L
3、外加劑箱容積：3m3
4、稱(chēng)量精度：±1％
5、傳感器：100 Kg×2
6、氣缸：QGBQ40×50MF1
系統(tǒng)說(shuō)明： 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，泵停。卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開(kāi)起，使外加劑流向水稱(chēng)量斗，與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)另一耐腐蝕泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，耐腐蝕泵由微機(jī)控制開(kāi)關(guān)。
我公司具有生產(chǎn)HZS60/90/120/150/180/240型商品混凝土攪拌站,價(jià)格低，型號(hào)全、質(zhì)量?jī)?yōu)、規(guī)格全，生產(chǎn)廠家貝特、：貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢(shì)力，產(chǎn)品遍布全國(guó)大江南北的施工現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國(guó)產(chǎn)件和進(jìn)口件。
混凝土攪拌站（樓）優(yōu)良的控制操作性能，整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，即可自動(dòng)控制，也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單方便。動(dòng)態(tài)畫(huà)板顯示攪拌站（樓）各部件的運(yùn)行情況，同時(shí)可以存儲(chǔ)攪拌站（樓）的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類(lèi)報(bào)表資料。存儲(chǔ)配方可達(dá)3萬(wàn)以上?？刂剖覍挸髁粒烙^大方，并配有空調(diào)，可電氣元?dú)饧?jīng)久耐用，性能穩(wěn)定持續(xù)可靠。
我公司具有生產(chǎn)HZS60-240混凝土攪拌站的雄厚勢(shì)力，產(chǎn)品遍布全國(guó)大江南北的施工現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國(guó)產(chǎn)件和進(jìn)口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機(jī)，英國(guó)HYKRONIX微波測(cè)濕傳感器，仕高瑪料位計(jì)碟螺旋輸送機(jī)、除塵器，稱(chēng)重傳感器采用美國(guó)梅迪亞產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要選擇。

骨料稱(chēng)量系統(tǒng) ：骨料稱(chēng)量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
1、骨料倉(cāng)PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門(mén)：6個(gè)
(3)氣缸： 80×300 6臺(tái)
2、稱(chēng)量斗
(1)容量：3600L。
(2)計(jì)量方式：累積計(jì)量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計(jì)量精度：±2％
3、皮帶輸送機(jī)
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動(dòng)滾筒：
(1)型號(hào):50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉(cāng)振動(dòng)器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說(shuō)明：
骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉(cāng)下部設(shè)有弧門(mén)給料器，該弧門(mén)依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時(shí)，弧門(mén)開(kāi)啟給料，能夠達(dá)到配料。稱(chēng)量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱(chēng)量斗、各種骨料依次累積稱(chēng)量。骨料稱(chēng)量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機(jī)能自動(dòng)報(bào)警，再次稱(chēng)量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
該站整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計(jì)量全部采用稱(chēng)量方式，計(jì)量和控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個(gè)部分：
鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1．1對(duì)攪拌站的各部位進(jìn)行檢查，確保一切正常方可進(jìn)行操作。
1．2合上控制臺(tái)左側(cè)的主令開(kāi)關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣路的壓力達(dá)到0．7 M P a。
1．3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時(shí)間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺(tái)左側(cè)的電源開(kāi)關(guān)；用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開(kāi)的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說(shuō)明書(shū)》設(shè)定好混凝土配方：扳動(dòng)水泥選擇旋鈕選擇相應(yīng)的水泥倉(cāng)．
2．3按下控制臺(tái)面板上的攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；將攪拌機(jī)提升料斗放入地坑。
2．4扳動(dòng)控制臺(tái)面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種工作模式。
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　　(6)在使用過(guò)程中如有問(wèn)題可隨時(shí)給廠家聯(lián)系，如果電話中不能解決，我們將派技術(shù)人員上門(mén)服務(wù)。
　　(7)廠家長(zhǎng)年提供配件服務(wù)。

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建友機(jī)械生產(chǎn)的塔式制砂設(shè)備是由石子提升系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、振動(dòng)篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、加濕攪拌系統(tǒng)、粉料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路控制系統(tǒng)等組成。