HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。
產(chǎn)品結(jié)構特點：
1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機構，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。仕高瑪(或國產(chǎn)自制）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設有安全開關，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震。
2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統(tǒng)采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美?？刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結(jié)構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統(tǒng):工控微機自動控制系統(tǒng)的設計，是本公司與濟南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統(tǒng)控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶的認可。

混凝土攪拌站維修保養(yǎng)
日常維護保養(yǎng)
1、機器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。
5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養(yǎng)

山推建友為客戶量身打造的2臺SjHZS180-5G立體料倉式混凝土攪拌站，采用商混、PC兩用結(jié)構，由攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、骨料配料上料系統(tǒng)、立體料倉上料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、卸料分料系統(tǒng)、水氣外加劑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及監(jiān)控系統(tǒng)等關鍵部分組成，結(jié)構復雜，既滿足了客戶PC線的生產(chǎn)需要，又實現(xiàn)了兩條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)商混的需要。
該設備，自客戶投產(chǎn)使用以來生產(chǎn)穩(wěn)定、使用效果良好，持續(xù)為客戶提供良好的混凝土及PC材料，提升了客戶的生產(chǎn)能力受到客戶充分肯定。