金剛石圓盤鋸在切割石材,混凝土或瀝青時,靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時,在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對此,海外一企業(yè)以提供命圓盤鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護技術措施.

本實用新型屬于切割設備技術領域,且公開了一種使用方便的圓盤鋸,包括基板,傳動帶和支撐架,所述基板的上表壁固定有框體,所述框體的內(nèi)部底部安裝有電機,所述電機的輸出端連接有傳動輪,所述框體的內(nèi)部上端通過支撐架安裝有驅(qū)動輥,所述傳動輪和驅(qū)動輥通過傳動帶傳動連接,所述驅(qū)動輥遠離傳動帶的一端安裝有鋸片,所述框體的側壁上端安裝有開關,

本實用新型屬于露天礦開采設備的改進,特別是松軟礦體圓盤開槽機,包括拖拉機,開槽機機架的前端鉸接在拖拉機的懸掛裝置上,懸掛裝置的舉升油缸鉸接的提升臂其一端鉸接在懸掛裝置架上,另一端鉸接著提升拉桿,提升拉桿的下端鉸接在機架上,在機架的后部通過軸承安裝的主軸上安裝有至少兩只圓盤鋸,拖拉機的動力輸出軸帶動傳動軸,

鋸石機在使用期間，應有嚴格度。
1、嚴格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時，應檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0．8mm，復焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應或更換。

檢查集中油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當。

鋸片的分類

　　1.根據(jù)不同的材質(zhì)分類：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質(zhì)合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。

　　2.根據(jù)應用場合分類：銑刀鋸片、機用鋸片、手動