ZYJ架柱式液壓回轉鉆機，使用硬質合金、金剛石復合片鉆頭、螺旋鉆桿配煤鉆頭回轉鉆進，可適用于巖巷面和采掘面的瓦斯和水的探測眼的開孔。 該鉆機的顯著特點就是整機重量輕、操作簡單、故障率低。自身配有支撐和固定導軌的支柱，采用頂天立地的頂緊方式，導軌和立柱之間采用了360度可調的連接盤，了鉆機打孔角度的360度可調。該鉆機采用分體式布局，整機由主機、泵站、操作臺和膠管附件四部分組成。各部分拆裝方便、便于搬運。 公司主要生產該系列鉆機型號有：ZYJ-270/170，ZYJ-400/130，ZYJ-420/200，ZYJ-500/180，ZYJ-770/170，ZYJ-1000/135,ZYJ-1250等架柱式液壓回轉鉆機。

以循環(huán)高壓油為動力驅動旋轉機構，使鉆頭在煤或軟巖中鉆孔的機具。主要用于回采和掘進工作面鉆炮孔，也可用于鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。液壓旋轉鉆機按推進方式不同，可分為手持式和導軌式兩種。


液壓式鉆機又稱油壓式鉆機，油壓式鉆機是我國普遍生產的一種回轉式鉆機。主要類型有回轉式鉆機、沖擊式鉆機和復合式鉆機。該式鉆機使用金剛石、硬質合金、鉆粒鉆頭及魚尾鉆頭等，可進行取心鉆進和不取心的全孔鉆進，并用卷揚機亦能配合進行沖擊鉆進。


這款采用全液壓動力頭組合式結構。ZDY全液壓鉆機由液壓泵站、動力頭、機架、操作臺、立柱支承等四大部分組成，可拆卸，便于搬運，全液壓坑道鉆機解體性能好，部件質量輕，便于井下鉆機搬遷、移位，鉆場布置靈活。ZDY全液壓鉆機回轉器為通孔結構，鉆桿長度不受鉆機結構尺寸的限制；機械擰卸鉆具，卡盤、夾持器與油缸之間，回轉器與夾持器之間可聯(lián)動操作，自動化程度高，工作，操作簡便，工人勞動強度小；ZDY全液壓鉆機采用雙泵系統(tǒng)，回轉參數(shù)與給進參數(shù)立調整，提高了鉆機對各種不同鉆進工藝的適應能力；ZDY全液壓鉆探機用支撐油缸調整機身傾角方便省力；ZDY全液壓鉆探機操縱臺集中操作，人員可遠離孔口，有利于人身安全，液壓系統(tǒng)保護裝置完備，性能可靠。液壓元件，通用性強，便于維修。


注意
1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進入管內。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴禁臟物進入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時注意油箱的油位，當油位低于油標下，要及時加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調好，請勿動。
6.注意電機旋轉方向，面對電機尾部，風扇正時針轉（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機經過井下使用，各部螺絲經常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。


架柱式液壓回轉鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉盤和鉆具等主要結構部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達，再由液壓馬達驅動鉆具進行旋轉鉆進。
轉盤：轉盤是架柱式液壓回轉鉆機的重要結構部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應煤礦井下的復雜地質條件。