河北廊坊氣體爆破施工隊
無明火設(shè)計全高壓、全密封、反應(yīng)在管內(nèi)部——爆破器爆破時不會產(chǎn)生明火或火花,運輸安全;高壓密封——需工具拆卸、排氣,不會誤拆導(dǎo)致危險原理安全器——運輸操作安全,滑落或碰撞不會;低溫——內(nèi)置原料低溫液態(tài)CO2,后噴出低溫氣態(tài)CO2,爆破器表面低溫;制造惰性環(huán)境——噴出低溫氣態(tài)CO2能驅(qū)散瓦斯、降低環(huán)境溫度。加熱裝置安全特種裝置——厭氧壓控型,空氣中無法點燃或,滑落、碰撞或摩擦不會其反應(yīng)。

二氧化碳致裂器震動小,不產(chǎn)生具有破壞性的震蕩或震波,大大減少誘發(fā)瓦斯的幾率;二氧化碳致裂器震動和撞擊均無法激發(fā)發(fā)熱裝置,因此充裝、運輸、存放具有較高的安全性;二氧化碳致裂器致裂擴(kuò)散半徑可達(dá)2m以上,可減少抽采鉆孔數(shù)量;二氧化碳致裂器爆破能力可控,根據(jù)使用環(huán)境、對象的不同設(shè)定能量等級;二氧化碳致裂器落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小,有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤;二氧化碳致裂器不產(chǎn)生有毒有害氣體,躲炮距離近,可迅速返回工作面,連續(xù)作業(yè);二氧化碳致裂器致裂器重復(fù)使用,壽命長達(dá)10年。

爆破威力在100~300MPa之間可進(jìn)行調(diào)整,爆破方向可控。根據(jù)使用環(huán)境、對象的不同設(shè)定能量等級;
熱反應(yīng)過程在密閉管腔體中進(jìn)行,低溫爆破,噴出的CO2具有和阻燃作用,不會引爆瓦斯;
撞擊、摩擦、火焰、靜電均無法激發(fā)發(fā)熱裝置,因此充裝、運輸、存放具有的安全性;
致裂擴(kuò)散半徑可達(dá)10m以上,可減少鉆孔數(shù)量;
用于煤礦,落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小,有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤;
爆破管選用合金鋼制作,可重復(fù)使用,壽命長達(dá)10年。
二氧化碳爆破技術(shù)的發(fā)展:二氧化碳爆破研發(fā)于二十世紀(jì)五十年代,八十年代在美國開始發(fā)展。初是為了降低在高瓦斯礦井的煤炭工作的隱患和風(fēng)險而研發(fā)的,使用二氧化碳?xì)怏w爆破代替?zhèn)鹘y(tǒng)。而隨著二氧化碳爆破的不斷發(fā)展,二氧化碳爆破已經(jīng)不僅于煤炭開采,在巖石、礦石金屬礦物、混凝土等需要爆破的領(lǐng)域得到了廣泛的普及和應(yīng)用。但當(dāng)前其成熟度不足,仍處在不斷成長和發(fā)展階段。研發(fā)二氧化碳爆破主要是為了避免傳統(tǒng)爆破產(chǎn)生火焰引起的事故。二氧化碳爆破相較于爆破而言更具安全性。
二氧化碳?xì)怏w膨脹應(yīng)用范圍;
采礦應(yīng)用;對于傳統(tǒng)開采方法的一場新,用于煤礦采煤工作面,替代傳統(tǒng)炮采方法,實現(xiàn)工作面落煤,爆破威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短,減少工人的,且不會造成放炮崩人事故的發(fā)生,另外爆破煤塊成塊率高,煤粉比率明顯降低,基本不揚塵,大大降低了煤塵隱患,煤礦應(yīng)用此技術(shù)可帶來產(chǎn)量猛烈增長與利潤大幅度提高

二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi),裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和啟動器及電源線攜至爆破現(xiàn)場,把爆破筒插入鉆孔中固定好,連接啟動器電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時,產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩?,瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開,利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂 。
二氧化碳?xì)怏w爆破的局限性
盡管二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)有很多優(yōu)點,但它也有一些局限性。例如,它只適用于特定類型的建筑材料,例如磚頭、石頭和混凝土。對于其他類型的材料,例如玻璃或者金屬,效果不佳。
此外,二氧化碳?xì)怏w爆破所需要的設(shè)備較為昂貴,這使得使用二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)的成本相比于其他技術(shù)較高。

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