圓盤鋸組成結構
圓盤鋸機主要由以下四部分組成：
（1）梁。由鑄鐵制成，是該機的主體，設備自重的" # $ 是由它承擔的，水平運動精度由它來。
（2）軸。主軸端頭軸徑上直接安裝圓鋸片，它是切割花崗巖板材的主要部位，板材質量高低與它的運轉精度有關，所以在安裝鋸片時精心調整，同時主軸要有一定的剛度和強度。
（3）刀架。它的上升或下降運動，用于完成切割花崗巖板材深度方向的加工。運轉同步并達到平穩(wěn)可靠的要求，不得有其他的不正常振動和噪聲。
（4）料車。它是帶動花崗巖荒料作垂直于橫梁的水平運動，切割板材厚度由它完成。

鋸片的水平運動由直流電動機通過減速器帶動齒輪5轉動。
齒輪與橫梁上固定的齒條3相嚙合，而整個水平運動的滑臺4在橫梁2的兩個導軌上滑動，從而推動整個主軸系統(tǒng)水平運動。鋸片的水平切削速度可通過調節(jié)直流電動機的電流來控制其行走速度。刀片的切割深度由時間繼電器控制下降的時間來完成。

工作臺的運動是依靠摩擦力來推動的，電動機2帶動減速器，從而通過一對圓柱齒輪，將運動傳動給料車3車輪軸，由于工作臺的重量使車輪對導軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉運動，通過摩擦力推動工作臺作往復運動。另外，工作臺在進給時速度不能太快，采用減速機構設計是的因素之一。工作臺在切削過程中是不斷運動的，電動機和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設計中把電動機和減速器直接相連，安裝在工作臺的下面，這樣工作臺不論如何運動都不會造成對電動機和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺的下面也可以避免受到水和切屑雜質的侵蝕，但在布局時要注意不能與切割機主體安裝發(fā)生沖突。

圓盤鋸進入施工現(xiàn)場時，通過驗收，安裝三級配電和二級保護，電氣開關完好（使用單向按鈕開關）。 保險絲規(guī)格符合要求，在合格的卡上。

在鋸片上方安裝安全擋板和滴水裝置，并且在距鋸齒10-15mm的位置在鋸片后面安裝弧形楔刀。 鋸片的安裝應與軸同心。 皮帶驅動器上應該有一個保護蓋。

當木鋸接近末端時，應該用較低的手進給。
請勿用手直接上料，而應使用木板推動。
鋸切時，不允許從左到右移動或抬起木材。 送入材料時，請勿過分用力，并且在打結時應減慢鋸切速度，以防止打結結開并傷人。
鋸切短材料時，應使用推桿。
禁止直接用手推動，進紙速度不應太快。
刨鉤用于接收物料。 切割短材料時，材料長度不得小于鋸片直徑的1.5倍，材料高度不得大于鋸片直徑的1/3。 切割材料時，截面高度不得大于鋸片直徑的1/3。

開山鋸石機維護保養(yǎng)
鋸石機在使用期間應有嚴格的維護保養(yǎng)制度
1嚴格按潤滑要求注油換油

2定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象應確保緊固

3更換金剛石圓鋸時應檢測鋸片端面跳動新鋸片不得超過0．8mm復焊鋸片不得超過1．5mm

4檢查三角帶松緊是否適度有無打滑現(xiàn)象是否老化若有時應調整或更換

5檢查集中潤滑油路是否暢通

6經(jīng)常檢查控制柜內各電器元件接線螺釘是否有松動現(xiàn)象動作是否靈敏

7切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)荒料底部留有10～40mm

8檢查主軸箱是否有滲漏水如發(fā)現(xiàn)有時應立即查明原因采取措施并重新?lián)Q油

9檢查各電器是否安全接地

10檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當