「新混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備產(chǎn)品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設(shè)備，混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機，用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理，可以泥水分離，廢渣直接運輸，清水循環(huán)使用。 新一代的臥螺離心機，在混混凝土攪拌站泥漿脫水設(shè)備當中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。


混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備相對于傳統(tǒng)設(shè)備的泥漿脫水設(shè)備： a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布；d、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護等多個工礦領(lǐng)域。 總結(jié)一下設(shè)備的優(yōu)點： 處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少！


混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為： 　　砂　石　　→ 分　離　　 → 攪拌材料 　　泥　漿　　→ 脫水（4%以下） → 攪拌用水 　　清洗攪拌車殘渣污水 → 泥漿水分離（4%以下）→ 攪拌用水 　　清洗車表污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　工業(yè)其他污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　特點：回收、零排放、零清理、零外運。混凝土攪拌站污泥脫水設(shè)備

商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)簡介

隨著許多城市的霧霾越來越嚴重，環(huán)境的良好與否越來越受相關(guān)部門的關(guān)注，要求各類加劇粉塵污染的建筑工地、煤場，采石場，混凝土攪拌站，垃圾填埋場，廢物回收處理站的圍擋上需要安裝噴淋系統(tǒng)，進行水霧降塵。噴淋系統(tǒng)是工地噴霧降塵、混凝土噴霧加濕、消防噴霧、園林噴霧、戶外噴霧降溫、廠房加濕降溫等的。



商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)的構(gòu)成

噴淋系統(tǒng)主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制整個系統(tǒng)。

長沙混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

流量：6m3/h

揚程：160m

功率：7.5kw

轉(zhuǎn)速：2900r/min

頻率：50Hz

電壓：380V

電流：15A

1、智能控制器：采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體；具有自動、手動、遙控三種工作模式可供選擇；具有過載、空載、缺相、壓等保護功能；具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調(diào)；具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱；方便安裝，調(diào)試簡單。

2、多級泵：啟動前需向泵內(nèi)注滿水；啟動時需打開出水閥門，減輕電機啟動負荷，避免燒毀電機；當泵使用壓力降低后，可減少泵體和泵蓋間紙墊數(shù)量，調(diào)節(jié)壓力過高會燒毀電機。

3、水箱：水箱內(nèi)裝有自動水位控制閥，當水箱內(nèi)水位不足時，開關(guān)打開自動補充水源；當水位到達一定高度時，控制閥自動關(guān)閉，停止補水。

60型混凝土拌合站清洗攪拌機注意的事項
60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機：合資JS1000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設(shè)備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團設(shè)計中心設(shè)計的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計：
工業(yè)設(shè)計貫穿于產(chǎn)品的整個設(shè)計過程中，設(shè)計將人機工程學和美學有機結(jié)合，使得整機造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設(shè)備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).