使用前準備

1.壓縮空氣入口閥門關閉！　

2.排料管線固定安全牢固，以確保排料管線在泵送過程中不會移動。且排放區(qū)域附近無行人。

3.打開壓縮空氣開關，清淤泵已可供使用?？蛰d對于此氣泵不會產(chǎn)生損壞。泵通常開始于排放模式（以清空缸體內(nèi)次操作的殘余物質(zhì)）。泵的出廠設置的排放周期和吸料周期均為10秒，可根據(jù)需要自行設置排放和吸料周期。

4.慢慢將輔助吸料頭插入需清淤泵送的物料中。持續(xù)送料且自動進行，可實現(xiàn)無人監(jiān)控運行。如果物料濃度過大時，需人工輔助稀釋物料，提高清淤泵的工作效率。

結構特征
氣動注射泵各缸直立布置，受力條件好；氣缸的往復運動采用的內(nèi)置閥控制，雙向驅(qū)動，安全可靠，容積效率大幅度提高，耗氣量低，節(jié)能效果顯著；各缸為單桿雙作用缸，從而能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排漿，漿液混合均勻，注漿壓力波動較小。

氣動泵的工作原理是在泵的兩個對稱工作腔中各安裝一個隔膜，隔膜由中心連桿連接成一個整體。壓縮空氣從泵的進氣口進入閥門，通過閥門機構將壓縮空氣引入其中一個腔體，推動腔體中的膜片移動，另一個腔體中的氣體排出。到達行程終點后，閥機構會自動將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜向相反方向移動，使兩個隔膜連續(xù)同步地前后移動。

在操作中，空氣分配閥交替控制每個隔膜的加壓。氣動泵的每次行程后，閥門會自動改變位置，使空氣可以切換到另一個隔膜室，使兩側的隔膜室形成交替的吸液和送壓行程，隔膜并行運動，氣閥不需要油和潤滑油，這是氣動泵的運行方式；清潔干燥的空氣可以提高泵的性能。

氣動泵的作用：

　　1、氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料等的輸送，因為：一、接地后不可能產(chǎn)生火花；二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。

　　2、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

　　3、氣動泵可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

　　4、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

　　5、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?br/>
氣動泵的優(yōu)點：

　　1、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)

　　2、可以浸沒在介質(zhì)中工作

　　3、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠

　　4、氣動泵結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；

　　5、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；

　　6、氣動隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點；

　　7、可輸送較粘的液體(粘度在2萬厘泊以下)；

　　8、流動寬敞，通過性能好，允許通過粒徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；

　　9、氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達5-9米(干或濕)，揚程達70米，出口壓力≧7bar；

　　10、氣動隔膜泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。