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                    研發(fā)制造鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線設備

　隨著多高層鋼結構的迅猛發(fā)展，對工程工期提出了更高的要求，鋼結構構件工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)大大縮短了工程工期，樓板的施工方法已是影響工期的重要因素。代、二代壓型鋼板其板肋較高，使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、雙向板設計及施工困難、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制、存在嚴重的耐火及防腐缺陷等問題，解決。三代鋼筋桁架樓承板除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外，還具有自身的特點，技能充分發(fā)揮鋼結構施工周期短、又具有施工質(zhì)量容易控制的優(yōu)勢，得到市場的和好評。

鋼筋桁架樓承板屬于三代鋼結構配套樓承板，與普通的非組合壓型鋼板及組合壓型鋼板的板型有較大區(qū)別，是將混凝土樓板中的受力鋼筋在工廠中加工成鋼筋桁架，然后再與壓型鋼板電阻點焊為一體的鋼樓承板產(chǎn)品。鋼筋桁架采用高頻電阻點焊組合，形成結構穩(wěn)定的三角桁架，

底部壓型鋼板板肋明顯減小，只有2毫米，幾乎等于平板。

鋼筋桁架樓承板剖面圖

受力特點及計算

受力特點：作為較新一代鋼樓承板，其受力模式更為合理，不再單純依靠鋼板提供施工階段強度及剛度。其施工階段強度和剛度由受力更為合理的鋼筋桁架提供。在使用階段，由鋼筋桁架和混凝土一起共同工作。鍍鋅底板僅作施工階段模板作用，不考慮結構受力，但在正常的使用情況下，鋼板的存在增加了樓板的剛度，改善了樓板下部混凝土的受力性能。

選型計算

鋼筋桁架混凝土樓板根據(jù)工程情況可設計為單向板，也可設計為雙向板，而不必遵守樓板長邊與短邊的長度比例關系，但設計為單向板時，在長邊方向應布置足夠數(shù)量的構造鋼筋。在混凝土樓板從澆筑混凝土到達到設計強度的過程中，進行施工和使用兩個階段的計算。施工階段進行上下弦鋼筋的強度驗算，受壓弦桿和腹桿的穩(wěn)定性驗算，鋼筋桁架的撓度驗算三部分。

使用階段須計算四部分：樓板正截面承載力計算，板底受力鋼筋應力控制驗算，支座裂縫控制驗算。

為便于設計師在設計過程中、簡便的選擇合適的鋼筋桁架樓承板型號，可參考設計選用表，表中的模板型號包含了常用的TD1~TD7

系列，桁架高度范圍為70mm~270mm的所有型號，相對應的樓板結構層厚度范圍為100mm~300mm。查表時，根據(jù)樓板厚度、跨度，除樓板自重的附加使用荷載情況即可查的相應型號及所需增設的負筋。

優(yōu)缺點

優(yōu)點：彌補了、二代壓型鋼板的缺陷，并具有自身的特性優(yōu)勢：受力模式合理、樓板整體性能，施工便捷、環(huán)保，工期有；三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結合的模式，使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板，免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序，較大提高了樓板的施工速度，特別是對于高層建筑，對項目整體進度提供了一定的。板底平整、凈高有，樓板雙向剛度一致、抗震性能好；鋼筋間距及混凝土保護層厚度有；鋼筋桁架是通過進口設備自動焊接而成，上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點間距穩(wěn)定，混凝土保護層厚度可得到有效，給施工帶來便利，為樓板質(zhì)量提供。傳統(tǒng)受力構造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料，即安全又經(jīng)濟；雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度樓板；設計成雙向板時，只需在現(xiàn)場進行配置垂直桁架方向的受力及構造鋼筋，下部鋼筋可穿過桁架，置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板

設計成雙向板時，可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑；也可在跨中設置一道臨時支撐，可節(jié)省鋼筋用量，降低造價。產(chǎn)品類型多樣、應用領域廣泛。目前為止，鋼筋桁架模板已經(jīng)在多層廠房、多高層鋼結構辦公、酒店、住宅建筑、非常高層鋼結構建筑、不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其它形狀）鋼結構建筑、降板結構、厚板結構、鋼筋混凝土結

構、鋼筋桁架混凝土預制板等項目中得到應用，技術成熟，市場容量。

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