振動(dòng)軸承軸承的潤滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤滑不良可在極短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，同時(shí)還伴有噪聲。振動(dòng)軸承出現(xiàn)早期損壞，往往是由于軸隨自身的質(zhì)量問題及裝配不當(dāng)造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求；沒有按照規(guī)程進(jìn)行裝配，裝配時(shí)軸承愛到損傷；軸承的軸向間隙太小等，故軸承安裝時(shí)的間隙符合其規(guī)定要求。與普通高速、重載荷軸承相比，對(duì)振動(dòng)軸隨的性能要求更高一些，如果冒然選非小型壓路機(jī)廠家提供的軸承，將出振動(dòng)失效的現(xiàn)象。因此，用戶在選擇振動(dòng)軸隨時(shí)，一定要選用廠家提供或售后人員認(rèn)可的品牌、規(guī)格，以免因小失大，釀成嚴(yán)重后果。

怎么樣才能更好的完成施工壓實(shí)的要求呢？

1、，碾壓采用先輕后重、先慢后快的原則。

2、初壓時(shí)采用小型振動(dòng)雙鋼輪壓路機(jī)，靜壓1-2遍。

3、復(fù)壓緊跟在初壓后開始，開啟振動(dòng)模式，且不得隨意停頓，碾壓段長度盡量縮短，通常不超過60-80m，每臺(tái)壓路機(jī)宜全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)程度不同，碾壓4-5遍。

4、終壓緊接在復(fù)壓后，若復(fù)壓已經(jīng)無明顯輪跡時(shí)，也可以不用終壓。

小型壓路機(jī)水箱有氣泡產(chǎn)生的原因是什么？
1.氣缸蓋墊圈質(zhì)量差或使用時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致氣缸蓋墊圈被沖壞并燒損。發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室中的壓縮燃燒氣體通過氣缸蓋墊圈逸出到冷卻水通道中。目前的解決方案是更換氣缸蓋墊圈。

2.汽缸蓋螺栓未充分?jǐn)Q緊，并且未根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩?cái)Q緊螺栓。解決方法是重新擰緊氣缸蓋螺栓。

3.氣缸套安裝不正確會(huì)導(dǎo)致氣缸套量變低。解決方案根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)重新安裝緊湊型滾筒的氣缸套。

4.氣缸蓋或氣缸體的安裝表面不平坦或變形。解決方法是研磨不平整或變形的氣缸蓋或氣缸體安裝表面安裝或更換氣缸蓋和氣缸體。

每天啟動(dòng)小型壓路機(jī)前檢查油箱液位。當(dāng)檢查完成時(shí)，滾輪被放置在平地上，通過觀察窗可以看到油位。當(dāng)油位低于規(guī)定值時(shí)，需要根據(jù)小輥手冊(cè)的要求加注液壓油。通過長期工作，液壓流體產(chǎn)生一些露水冷凝水，此后沉淀物每月定期排出，排泄冷凝水在輥?zhàn)庸ぷ鬟^夜后停止，油箱排水。旋開塞子下面的塞子，低油到清潔油。然后安裝排水塞并加入新鮮的液壓油。如果液壓油箱變壞或需要更換，或者如果需要先清洗不同等級(jí)的不同液壓油污，則在排出新的少量流體后清洗新的液壓系統(tǒng)。它用于清洗內(nèi)部。然后混合油排出，洗滌后用新鮮油補(bǔ)充。如有必要，在更換新的液壓油之前，請(qǐng)先洗幾次。

由于液壓油過濾器通常安裝在小輥液壓系統(tǒng)的入口處，請(qǐng)每月更新一次。請(qǐng)丟棄舊過濾器。更換時(shí)請(qǐng)仔細(xì)擦拭濾芯蓋的密封面。請(qǐng)不要留下來。在新密封件上涂抹一層干凈的工作油，用手?jǐn)Q緊新的過濾器，直到密封件裝配好，使其變成半圈。開始測(cè)試壓路機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)，并確保在使用前沒有過濾器周圍的泄漏。

發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部潤滑油使用時(shí)間過長老化，粘調(diào)度太大，尤其在冬季，潤滑油雜質(zhì)大造成發(fā)動(dòng)機(jī)必要多次反復(fù)啟動(dòng)，碰到這種情況必要查看潤滑油是否缺失，假如缺失，殘余潤滑油質(zhì)量不佳必要替換新潤滑油。劣質(zhì)柴油在冬季氣溫較低的情況下，油內(nèi)雜質(zhì)多到不到標(biāo)準(zhǔn)純凈度，導(dǎo)致油管出現(xiàn)固態(tài)石蠟供油體系壅塞，這種情況必要把燃油放掉（炎天留著用），加入柴油。然后在小型壓路機(jī)旁邊生起一堆火把油管內(nèi)部石蠟融化至可以啟動(dòng)，耗盡殘余在供油管道的劣質(zhì)燃油方可工作。