鴨嘴形口罩機(jī)特點(diǎn)：

一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)

二、折疊成型系統(tǒng)

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘高可達(dá)60片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

在進(jìn)行口罩機(jī)的調(diào)試操作前，一定要確保機(jī)器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線端子等，確保各個(gè)部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩(wěn)固可靠，當(dāng)機(jī)器電氣連接出現(xiàn)不良時(shí)，需要進(jìn)行處理或翻新。

要想使平面口罩機(jī)的生產(chǎn)效率持續(xù)穩(wěn)定，就需要對(duì)口罩機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)試，找出口罩機(jī)的弱點(diǎn)，調(diào)整和更新相關(guān)部件，對(duì)于口罩機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，我們還應(yīng)該主動(dòng)探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機(jī)，除此之外，我們還需要加強(qiáng)平面口罩機(jī)需要的平全性前提措施，進(jìn)一步平面口罩機(jī)的正常運(yùn)作。

折疊口罩機(jī)維修的方法是什么呢

　　1. 檢查機(jī)器是否處于正常狀態(tài)，包括所有傳動(dòng)部件的緊固和潤滑是否良好。如果有任何故障，需要及時(shí)修理或更換機(jī)器部件。

　　2. 檢查機(jī)器的電路和控制系統(tǒng)，確保它們正常工作。如果有任何電路問題，需要及時(shí)聯(lián)系的電氣工程師進(jìn)行修復(fù)。

　　3. 檢查機(jī)器的傳感器和開關(guān)是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作，需要及時(shí)更換。

　　4. 對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和潤滑，以確保機(jī)器的順暢運(yùn)行和的產(chǎn)出。