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數(shù)控車床制造商主軸裝配結(jié)構(gòu)的探討
數(shù)控車床的主軸是空心階梯軸。主軸內(nèi)孔用于中心卸載時穿過長桿和鋼筋,也可用于穿過氣動、電動和液壓夾緊裝置。主軸前端的錐孔為公制90毫米,用于安裝中心套和前中心。有時可以安裝主軸,通過與錐面配合的摩擦力直接驅(qū)動主軸和工件旋轉(zhuǎn)。主軸后端的錐孔是工藝孔。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。
數(shù)控車床的主軸安裝在三個支架上。前支座有三個滾動軸承,個是C精度的3182124k雙列圓柱滾子軸承,用來承受徑向力。這種軸承具有剛度好、精度高、體積小、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。后支架采用7020ACTA/P5DBB型號的一對向心推力軸承。主軸軸承對數(shù)控車床主軸的運(yùn)行精度和剛度有很大影響。數(shù)控車床廠家的主軸軸承要無間隙(或少量干涉)運(yùn)行,直接影響機(jī)床的加工精度。因此,主軸軸承的間隙應(yīng)定期調(diào)整。
前軸承間隙的調(diào)整方法如下:松開前調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調(diào)整螺母。這時,3182124k內(nèi)圈相對于主軸錐體向右移動。由于軸承內(nèi)圈很薄,內(nèi)孔像主軸圓錐一樣有112的錐度,內(nèi)圈在軸向移動的同時進(jìn)行徑向彈性膨脹,以調(diào)節(jié)軸承的徑向間隙或預(yù)緊度。正確調(diào)整后,擰緊調(diào)整螺母的鎖緊。
主軸的徑向跳動和釉面跳動的公差為00 imrj。數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工表面的圓度和同心度;軸向跳動影響加工端面的平面度和節(jié)距精度。正常情況下,當(dāng)主軸的跳動量超過允許值時,只有適當(dāng)調(diào)整前支架的間隙,才能將主軸跳動量器調(diào)整到允許值;如果徑向跳動仍不符合要求,應(yīng)調(diào)整后軸承。
數(shù)控車床制造商的主軸前后軸承的潤滑由潤滑油泵提供,潤滑油通過進(jìn)油孔充分潤滑軸承,帶走軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量。為了避免夾油,前后支架采用油槽密封,即前螺母和后支撐套的外表面設(shè)有橫截面為鋸齒形的環(huán)形槽。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,油沿斜面(向箱體內(nèi)側(cè))甩入法蘭的油槽,然后通過回油孔流到箱體底部,再流回左床腿的油池。
機(jī)床采用滑枕自重變形補(bǔ)償及附件重量補(bǔ)償技術(shù),以精度。數(shù)控系列采用西門子840D,可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動。
該系列機(jī)床可廣泛適用于電力設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、汽車、船舶、石化機(jī)械、重型礦山機(jī)械、機(jī)床工具、鍛壓設(shè)備、通用機(jī)械等制造行業(yè)的大型復(fù)雜工件的粗、精加工,機(jī)床同時具有鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲、嚛孔等多種功能,配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾,五面加工,一機(jī)多用,從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
W向?qū)к壊捎迷b進(jìn)口線性導(dǎo)軌作為輔助導(dǎo)軌,并帶有測量裝置,實(shí)現(xiàn)鏜軸全閉環(huán)控制。
1、重型龍門刨銑磨床機(jī)床導(dǎo)軌表面經(jīng)超音頻淬火或點(diǎn)接觸硬化處理,精磨而成。
2、潤滑實(shí)現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓,節(jié)約運(yùn)行動力,長久保持導(dǎo)軌精度。
3、主驅(qū)動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩,使快速刨削,低速銑削、磨削,運(yùn)行平穩(wěn)。
4、機(jī)電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)(IMS系列控制器),實(shí)現(xiàn)對三相交流異步電機(jī)的伺服控制。目前全球性經(jīng)濟(jì)蕭條的形勢下,中國采取了積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策,以擴(kuò)大投資和拉動內(nèi)需。在新形勢下,如何捕捉投資與進(jìn)入市場的機(jī)會,如何在危機(jī)中走得更好、更穩(wěn)?中國龍門刨銑磨床產(chǎn)業(yè)投資咨詢報(bào)告密切關(guān)注龍門刨銑磨床行業(yè)的企業(yè)、市場、產(chǎn)業(yè)鏈、競爭、政策等全面信息。本報(bào)告詳盡描述了龍門刨銑磨床行業(yè)目前的運(yùn)行環(huán)境,研究并分析預(yù)測了其市場前景以及供求變化的短期和長期趨勢,針對當(dāng)前行業(yè)發(fā)展面臨的宏觀形勢下的機(jī)遇與威脅,提出了我們對龍門刨銑磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的投資及戰(zhàn)略建議。
龍門刨銑結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該系列龍門刨銑機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱、立柱與滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動,主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動。
主軸變速采用自制變速箱,實(shí)現(xiàn)主軸高低檔自動變速各坐標(biāo)移動均采用西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動。
X、Y、Z向采用德國海德漢光刪尺(Y向?yàn)殡p光柵尺),實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,提高了機(jī)床的定位精度。
機(jī)床主軸箱(拖板)上裝有大截面數(shù)控方滑枕,在方滑枕內(nèi)又裝有數(shù)控鏜銑軸,可解決較深孔面加工?;碜陨碜冃尾捎秒p液壓缸,比例閥補(bǔ)償,重心補(bǔ)償采用世界的雙電機(jī)、雙絲杠、雙光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。主軸、絲桿支撐采用進(jìn)口軸承。主要液壓件、電氣件、氣動件為進(jìn)口原裝;床身、立柱、導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩,保護(hù)導(dǎo)軌橫杠,有效防止導(dǎo)軌的侵蝕。機(jī)床選用西門子840D或FANUCI8i數(shù)控系統(tǒng)。主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能、穩(wěn)定可靠。
X向采用雙齒輪箱齒條驅(qū)動技術(shù),使機(jī)床X 向驅(qū)動力明顯增強(qiáng),通過數(shù)控系統(tǒng)的同步控制,使X 軸實(shí)現(xiàn)正反向的無間隙傳動。
Y向采用雙電機(jī)、雙絲杠驅(qū)動。
Z、W坐標(biāo)采用高剛性預(yù)壓滾珠絲杠驅(qū)動。
本機(jī)床具備立式和臥式銑頭,工作臺采用開關(guān)磁阻電機(jī)或歐陸直流調(diào)速,實(shí)現(xiàn)了無級調(diào)速,適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條。還可作為大型銑磨床使用。
很多小企業(yè)選擇購買物美的二手機(jī)床,不過二手機(jī)床的質(zhì)量好壞、設(shè)備可靠性等各方面都是買家所關(guān)注的,那么如何選購二手機(jī)床和設(shè)備呢?北方遠(yuǎn)騰整理了以下六個個注意事項(xiàng)給大家,希望能夠?qū)Υ蠹以谶x購二手機(jī)床的過程中有所幫助,盡可能選到稱心如意的二手機(jī)床。
(1)二手機(jī)床的操作、維修人員須是掌握相應(yīng)機(jī)床知識的人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,且須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床;
(2)非人員不得打開電柜門,打開電柜門前須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān),只有維修人員才允許打開電柜門,進(jìn)行通電檢修;
(3)除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外,其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,用戶不能私自修改,否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害;
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面北方遠(yuǎn)騰分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。
加工程序載體
數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。
1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
?。?)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。
?。?)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。
起重機(jī)機(jī)體與固定物、建筑物之間的擠壓。
這種事故多是發(fā)生在運(yùn)行起重機(jī)或旋轉(zhuǎn)起重機(jī)與周圍固定物之間。如橋式起重機(jī)的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間,塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)時其尾部與其它設(shè)施之間發(fā)生的擠壓事故。事故多數(shù)由于空間較小,被害者位于司機(jī)視野的死角,或是司機(jī)缺乏觀察而造成的。因此,在起重機(jī)與固定物之間要有適當(dāng)?shù)木嚯x,至少要有0.5m間距,作業(yè)時禁止有人通過。
第二種,吊具、吊裝重物與周圍固定物間的擠壓。
對此,應(yīng)合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應(yīng)有適當(dāng)間隙,構(gòu)件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理,便于搬運(yùn)。其次,應(yīng)選擇適合所吊貨物的吊具和索具,合理地捆綁與吊掛,避免在空中旋轉(zhuǎn)或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉(zhuǎn)的重物,信號指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。
第三種,起重機(jī)、升降機(jī)自身結(jié)構(gòu)之間的擠壓
如檢查維修人員在汽車起重機(jī)轉(zhuǎn)臺與其它構(gòu)件之間發(fā)生的擠壓事故。物料升降機(jī)中以建筑升降機(jī)問題較多,主要是防護(hù)裝置不全,如無上升限位器,無防護(hù)欄桿或無防護(hù)門等。防護(hù)措施是:操縱卷揚(yáng)機(jī)的位置要得當(dāng);沒有封閉的吊籠,其通道應(yīng)該封閉,不準(zhǔn)過人;通道入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;檢修接近上極限裝置時,要注意防止撞頭;底坑工作時,要注意橋箱和配重落下,避免事故發(fā)生。
我公司從事,整廠設(shè)備回收,數(shù)控車床回收,二手機(jī)床回收等??筛鶕?jù)各種客戶需求提供上門起重,安裝,調(diào)試,機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)升級改造的服務(wù)。
很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)都希望購買到物美的二手機(jī)床,但是二手機(jī)的質(zhì)量好壞和可靠性卻很難把握。
1,查看程序是否被改動。查看此二手機(jī)床的PLC程序是否發(fā)生過改動或變化,因?yàn)檫@個程序一般都是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的,如果在購買此二手機(jī)床前發(fā)現(xiàn)這個東西有被修改,那就要注意了;
2,測試二手機(jī)性能。如果要購買二手機(jī)床的話,要進(jìn)行試機(jī),一般通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備十二個小時為限,來判斷此二手機(jī)床加工機(jī)件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,從而確定此機(jī)床的加工精度。
二手機(jī)床回收的行業(yè)給我們帶來了很大的方便,讓我們的機(jī)床買賣不再是一個盲區(qū),通過這個車床回收行業(yè)的參與,我們一系列想要的條件都能,重要的是,我們通過購買可以節(jié)省一些成本,通過不同型號機(jī)床的了解,對于二手機(jī)床有了一個正確的認(rèn)識,它能幫助我們進(jìn)行,一系列復(fù)雜的工業(yè)加工,而且也給我們一個回收能源再利用的條件,大程度地保障了我們的有限資源,讓我們可以不浪費(fèi)地進(jìn)行相關(guān)的使用,也給我們不想用的用戶提供了一個回收的機(jī)構(gòu)。
對于被二手機(jī)床回收進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等的技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機(jī)床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理;機(jī)床基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好;普通的機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床,要考察各坐標(biāo)軸機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用;測量機(jī)床目前各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對比,是否存在差距。
綜合總結(jié)目前機(jī)床存在一切故障和歷史上出現(xiàn)過的重大故障。針對上述的問題對于照回收目標(biāo)和典型工件,編寫回收任務(wù)書,做到機(jī)床回收達(dá)到一定的性和實(shí)用性。經(jīng)濟(jì)可行性分析從實(shí)際可操作性出發(fā)列出幾種應(yīng)考慮的情況:從機(jī)床自身的價值考慮,分析要達(dá)到回收目標(biāo)所需投入是否偏高;從該機(jī)床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析回收價值;從該機(jī)床的投入產(chǎn)出率估算,是否能較快收回投資,然后迅速產(chǎn)生較好效益;機(jī)床回收后提高了機(jī)床精度,增加了功能,是否能使本單位產(chǎn)品提高水平,或者能有利于開發(fā)新產(chǎn)品,從而獲得附加效益?;厥召Y金來源可靠。
選擇機(jī)床回收者這是一個很關(guān)鍵的問題。選擇得好,則能順利完成回收任務(wù),達(dá)到回收目標(biāo);選擇不好,不僅是機(jī)床回收的失敗,而且浪費(fèi)了資金和時間,影響生產(chǎn)。用戶可根據(jù)后面討論的機(jī)床回收應(yīng)具備的條件來慎重選擇。
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