鋼絲繩熔斷機在運行前應注意的事項
１、請確認各項電、氣壓是否正常；
２、請確認上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請確認設備上是否有異物；
４、請確認材料送料是否順暢，拉動鋼絲繩進料不能有阻力；
５、確認正常后，啟動設備，各項電氣開關打開后，先手動運行觀察設備師傅運行正常；
６、設備啟動后，手動生產，自動生產，檢查各項功能正常且產品合格。

鋼絲繩多久檢測一次？
鋼絲繩檢測的周期一般是三個月?？梢砸曚摻z繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個月，一個月檢測一次。正常的情況下三個月進行一次檢測。

主要的鋼絲繩無損檢測方法及其特點
　　鋼絲繩無損檢測包括兩方面內容,即局部損傷檢測和截面缺損測量。對這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應的檢測 元件有感應線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢。20世紀90年代以后提出的檢測方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設備的分辨力、檢測信號的特點及可靠性、檢測電路的結構以及后續(xù)信號處理,均由傳感器探頭的結構和所用檢測元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當前主要的鋼絲繩無損檢測方法。

檢測依據(jù)
根據(jù)美國標準ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》，鋼絲繩無損檢測原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標準GB/T 21837在參照美國標準的基礎上，結合中國具體情況，增加了“剩磁類方法”。

鋼絲繩起重吊帶、鋼絲吊帶、鋼絲繩扁帶、鋼絲繩吊帶、鋼絲扁平吊帶、扁鋼絲吊帶、吊裝帶、扁平吊帶、柔性吊帶、軟梯、鋼絲繩吊索具、C型鉤、鋼板起重鉗、吊貨網、尼龍吊網、鋼絲繩吊網、吊帶鋼絲繩、插編扁吊帶鋼絲繩、多股編織鋼絲繩帶、插編鋼絲繩帶、鋼絲繩扁吊帶、鋼絲繩編織吊帶 、帶保護層鋼絲繩吊帶等使用時應當注意做到：
1、不要使用已損壞的吊帶；
2、在吊裝時，不要扭、絞吊帶；
3、使用時不要讓吊帶打結；
4、避免撕開縫紉聯(lián)合部位或超負荷工作；
5、當移動吊帶時，不要拖拉吊帶；
6、避免強奪或震蕩造成吊帶的負載；
7、每一個吊帶在使用前要認真檢查；
8、絳綸有耐無機酸的機能，但易受有機酸的傷害；
9、纖綸適用于能抗化學物品的場所；
10、錦綸有耐烈機酸的能力，易受有面酸的傷害 ，在受潮時，強力損失可達15%；
11、如果吊帶在受化學品污染或者是在高溫下使用，則應向供應商尋求參考意見。

插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別：1、相同直徑下，鋁套壓制，澆注的起重量大，更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩，插編比較困難。3、鋁合金管壓制，澆注比較省繩子。4、插編，鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量，繩卡間距離相配比。6、壓制固結率為0.9左右，插編為0.65左右 。在使用過程中注意夾角與噸位的關系，夾角越大，額載噸位越低，且夾角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴禁超載使用，吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣，當鋼絲繩或金屬附件達到報廢標準時，應禁止使用。對儲存期超過兩年的成套索具，要進行拉力試驗，檢驗合格后方可使用。