在定位方面瑞鐵機(jī)床數(shù)控剪板機(jī)具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)桿可以沿中心軸旋轉(zhuǎn)而沒(méi)有死角，并且機(jī)器沒(méi)有很多噪音，可以使操作員在安靜的環(huán)境中工作不會(huì)影響人們的工作心情和身體健康

生產(chǎn)材料使用非常堅(jiān)固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度，并且在振動(dòng)幅度較大的環(huán)境中可以保持高度的穩(wěn)定性。該操作方法更簡(jiǎn)單易學(xué)，并且需要具有計(jì)算機(jī)知識(shí)的人員來(lái)控制它。這種數(shù)控剪板機(jī)不僅實(shí)用性強(qiáng)，而且外觀美觀。

后檔料安裝伺服電機(jī)部分進(jìn)行加工過(guò)渡件(普通電機(jī)安裝尺寸與需要更換的 伺服電機(jī)的尺寸不同，需要重新加工)減少誤差。

　　3、液壓系統(tǒng)：保留原先液壓系統(tǒng)，新增加的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)原機(jī)床閥組的輸出控制可以進(jìn)行靈活的組裝

50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線(xiàn)速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，萬(wàn)無(wú)一失。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；