鋼絲繩熔斷機(jī)是應(yīng)用于醫(yī)療器材、汽車配件、建筑安全的全自動(dòng)化設(shè)備。全自動(dòng)鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，它的設(shè)計(jì)主要是針對(duì)各種鉛封鋼絲繩、鎖具鋼絲繩、密封條鋼絲繩、施封鎖等的生產(chǎn)加工行業(yè)批量的鋼絲繩熔斷后再磨尖和解決人工加工質(zhì)量不穩(wěn)定、工序繁多、以及日益嚴(yán)重的用工難情況，亦能節(jié)省人力、節(jié)省多個(gè)工序從而降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能的全自動(dòng)化設(shè)備，可以一人同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備。

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
１、啟動(dòng)電氣開關(guān)后，不要將手伸入上下夾頭部位；
２、設(shè)備運(yùn)行送線時(shí)，不要將手伸入送線輪部位，不要用手拖拽鋼絲繩；
３、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行后，不要遮擋出料口的光電檢測(cè)位置；
4、 遇到送料異?；蚱渌惓r(shí)及時(shí)按下緊急停止開關(guān)；
5、在調(diào)試設(shè)備或近距離觀察熔斷效果時(shí)請(qǐng)佩戴防護(hù)器具（例如防護(hù)眼罩等）；
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。

鋼絲繩熔斷機(jī)在設(shè)備停止運(yùn)行后應(yīng)注意的事項(xiàng)：
１、設(shè)備停止運(yùn)行后請(qǐng)先關(guān)閉面板的電源開關(guān)，指示燈熄滅；
２、關(guān)閉熔斷控制器上的電源開關(guān)，控制器上數(shù)字熄滅；
３、切斷電箱內(nèi)空氣開關(guān)電源或外部的電閘；
４、切斷氣壓，關(guān)閉外部氣壓閥或拔管接頭；
５、松開送線壓力裝置，抽出鋼絲繩。

鋼絲繩熔斷機(jī)工作流程：
1、手動(dòng)單次，或全自動(dòng)運(yùn)行開始 ；
2、送料階段，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)輸入的長(zhǎng)度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時(shí)間）；
5、擰緊馬達(dá)段運(yùn)行 通過電流加熱 （預(yù)熱時(shí)間 預(yù)熱熱量）、（目測(cè)讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達(dá)段繼續(xù)運(yùn)行 停止預(yù)熱 （間隔時(shí)間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達(dá)到熔點(diǎn)狀態(tài) （焊接時(shí)間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達(dá)第二階段運(yùn)行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時(shí)熔斷 ；
9、拉升氣缸運(yùn)行到底部時(shí) 夾頭松開（保壓時(shí)間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測(cè)裝置檢測(cè)材料脫落情況，正常后進(jìn)入下一循環(huán)工作。

鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國(guó)家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強(qiáng)度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號(hào)可在有關(guān)手冊(cè)中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長(zhǎng)，但機(jī)構(gòu)龐大。根據(jù)使用場(chǎng)合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。

鋼絲繩回收、鋼絲繩使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；
2、鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；
3、鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油—次，涂油時(shí)用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；
4、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止。減少負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩；
5、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；
6、鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止。