機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝，機械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層(前面有介紹就不多說了)，檢測，熟化，修整，合格后入庫，兩種外護層的大區(qū)別就是一個纏繞玻璃布，一個纏紗。一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制，排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。

大口徑保溫管大口徑聚氨酯保溫管直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場合，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
1.要掌握概念：有補償直埋敷設(shè)方式，是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的，從而使熱應(yīng)力為??；無補償直埋敷設(shè)，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。

2.無補償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時，給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低)，管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當繼續(xù)升溫時，管道的壓應(yīng)力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論，施工時需要對管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國內(nèi)外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用性分析，應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預(yù)熱。
3.兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。高溫預(yù)制直埋保溫管一是當確定采用有補償直埋敷設(shè)方式時，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設(shè)方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關(guān)。二是當采用無補償直埋敷設(shè)方式時，埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性當采用不預(yù)熱的無補償直埋敷設(shè)管道時，主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補償埋得深，行，覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。

使用高溫預(yù)制直埋保溫管可以減少熱能的損耗量，從而達到了節(jié)約能源的目的，小于熱損耗10%的要求。表面及內(nèi)壁處理工藝好，達到了良好的防腐、絕緣性能，從而大幅度提高了使用壽命。使用壽命提高了也就減少了材料的不必要浪費，節(jié)約的能源。

直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。大型預(yù)制直埋聚氨酯保溫管性能特點：使用了導熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有的隔熱性、正常運行后的水輸送到40公里以外時，降僅為左右。有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。大型預(yù)制直埋聚氨酯保溫管保溫結(jié)構(gòu)由防腐層、保溫層和保護層組成，管道經(jīng)受介質(zhì)的內(nèi)腐蝕和大氣、土壤的外腐蝕，影響系統(tǒng)的正常運行和使用壽命。

熱水管道常用的防腐涂料有耐熱防銹漆、樹脂漆等；鋼板風道常用的防腐涂料有耐酸漆、磁漆、調(diào)和漆、瀝青漆等。保溫層由保溫材料構(gòu)成，是實現(xiàn)保溫的主要組成部分和保溫結(jié)構(gòu)的主體。保護層的作用是防止保溫層受到機械碰撞時破損，防止水分侵入保溫層降低其性能，美化保溫管的外觀。保護層采用金屬或氈布類材料。金屬保護層可采用鍍鋅鋼板、普通薄鋼板及鋁合金板等材料。供熱管道保溫厚度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道保溫設(shè)計原則》（GB8175）中的計算公式確定。該標準明確規(guī)定：為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失，保溫材料層厚度應(yīng)按經(jīng)濟厚度的方法計算。