活性氧化鋁球的制作進程是一種選擇性吸附劑從飲用水除掉雜質(zhì)和氟化物的進程；其廣泛用于空氣，氣體和液體凈化和絕緣油和工業(yè)用油的空調(diào)的枯燥。

球磨機廣泛應用于冶金、礦產(chǎn)、電力、建材、化工等領域，是為普遍使用的粉碎設備。研磨介質(zhì)是球磨機
內(nèi)滾動的球或圓柱物體。普通球磨機的研磨介質(zhì)主要是金屬球、圓柱，而在陶瓷生產(chǎn)業(yè)中，使用的主要是陶瓷
研磨介質(zhì)，其次是天然的燧石和鵝卵石。我國上市的陶瓷研磨介質(zhì)主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等系列品種。

高密度，高硬度，高耐磨，高韌性，耐腐蝕的特點。適用于陶瓷原料研磨用的球蘑機，粉塵設備等磨損較大之處，陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，顏料，醫(yī)療，化妝品等行業(yè)細粉處理設備的研磨介質(zhì)和填充料。

顆粒的大?。寒斁Я１容^細小時，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時，磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴重磨損，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料，以便減小陶瓷的晶粒度。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對
大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，燒結(jié)溫度低，同時燒結(jié)密度較高。

助燒劑
合適的助燒劑降低燒結(jié)溫度，改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)，提高力學性能，進而提高瓷球的耐磨性。助燒劑的品質(zhì)包括數(shù)量、物相組成、化學組成和細度等。助燒劑一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)進行配方。應盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產(chǎn)生新的缺陷，而影響產(chǎn)品的致密化和合格率，降低產(chǎn)品的競爭力。

燒結(jié)制度
過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時間都會促進三氧化二鋁晶體生長，液相量增加，這樣不但強度下降，耐磨性
也會減弱。當然溫度太低、燒結(jié)密度降低，瓷球的耐磨性下降。如果燒結(jié)溫度不合適，即使三氧化二鋁含量高，耐磨性也不一定好，關鍵取決于瓷球的物相組成和顯微結(jié)構(gòu)。采用低溫快燒技術，可獲得顯著的節(jié)能效益，同時可抑制氧化鋁瓷球的晶粒長大，有利于改善產(chǎn)品強度、韌性，從而提高瓷球的耐磨性。助燒劑影響低溫快
燒，一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)的配方。