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噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高呀方式下熱損傷大的特點。設備適用于蒸煮袋,含氣包裝袋等。 廣泛用于: 乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、醋、帶顆粒的流體、各種濃醬類等。
側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設備,由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀,帶狀的波動式熱水,熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),根據(jù)不同食品對滅菌條件要求,隨時設定升溫和冷卻程序,使每項一種食品均可在佳狀態(tài)下進行滅菌,從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調整壓力,根據(jù)不同情況,進行反壓較正,這對防止容器 < 成型包裝物 ) 的變形和破損十分有利。同時,通過對 T — t , P — t 記錄曲線的分析和檢查,可以有效地進行生產和品質管理。 側噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設計的一次殺菌設備,是物料通過殺菌、冷卻達到延長保持期目的理想設備。根據(jù)用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求,進行流程組合設計,具有各種安全保護措施,全過程自動控制,控制穩(wěn)定。
立式殺菌鍋為確保安全,采用經由國家勞動安檢部門批準的KANS開門安全聯(lián)鎖裝置和無壓開門機構,雙保險,確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(經過局部管理路改動也可適用于過熱水為加熱介質)以補充壓縮空氣來施行反壓操作。以注入冷水(溫水)直接進行強制冷卻。可適用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、運作成本低廉之優(yōu)勢,是工業(yè)化食品生產中通用的殺菌設備。
電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給,殺菌前可預先設定到所需要溫度和壓力,通過電接點壓力表進行自動控壓,通過溫控儀控制殺菌溫度,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給,殺菌前可預先設定到所需要溫度和壓力,通過電接點壓力表進行自動控壓,通過溫控儀控制殺菌溫度,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。
雙層熱水循環(huán): 性能特點: 電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給,用電時可預先設定到所需要溫度,通過電接點壓力表進行自動控溫,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。
電加熱殺菌釜以動力電為能源代替鍋爐蒸汽,節(jié)能效果好,生產力高,完全符合環(huán)保要求,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點,廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內置于釜底底部;雙層體分上下兩層,上層為蒸汽發(fā)生器,下層為殺菌罐,電熱管內置于蒸汽發(fā)生器內??刂葡湮挥跉⒕獋让?。本設備裝有降溫泵.排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料,設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規(guī)定殺菌要求。
電加熱殺菌鍋為圓筒形,由四個支座支著,鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成,十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉環(huán)、轉環(huán)裝上活動式及固定滾輪裝置,使轉環(huán)轉動自如,本設備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料,設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規(guī)定殺菌要求,勞動強度低,生產等優(yōu)點,很受用戶歡迎。
不同殺菌形式的全自動殺菌鍋也適應于對不同種類產品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶;蒸汽殺菌更適合于馬口鐵;水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應用到各種產品,水淋式更適合于軟包裝和PV盒裝,水汽混合殺菌更是可以適合于特種產品的殺菌;而且?guī)峤粨Q器的水淋式和水汽混合殺菌可以節(jié)約很多水資源和熱能量,尤其是水汽混合殺菌。
水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽,使熱水罐的水升溫到預定溫度,然后注入工藝罐,同時使鍋內的工藝用水不斷循環(huán),并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間,提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽,使熱水罐的水升溫到預定溫度,然后注入工藝罐,同時使鍋內的工藝用水不斷循環(huán),并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間,提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。