氧化鋁球的制作方法：

氧化鋁粉用球機滾制，或者等靜壓后高溫燒結。

氧化鋁球的種類：

根據氧化鋁的含量，可分為92氧化鋁球，95氧化鋁球，99氧化鋁球，其中叁鑫新材料的氧化鋁球的氧化鋁含量為99.9%。

現(xiàn)代凈水活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟。

1904年世界氧化鋁產量僅為1000噸，1941年已達100萬噸。到1987年世界上有25個國的41個公司82家氧化鋁廠生產氧化鋁，已經在生產著的和計劃投產的氧化鋁廠的總年產能為4300萬噸。主要的氧化鋁生產國有澳大利亞、美國、蘇聯(lián)、牙買加、日本、南斯拉夫、西德、法國、蘇里南和加拿大。國外生產氧化鋁絕大多數采用拜耳法，其次是燒結法和聯(lián)合法，多年來國外氧化鋁生產在改革工藝流程，降低能耗，研制能、低消耗的大型設備;探索資源的綜合利用;提高產品質量，增加產品品種;檢測分析、操作控制自動化等方面都取得了很大進展。

根據氧化鋁的物理性質，通常又可將氧化鋁分為砂狀、面粉狀和中間狀三種類型。這三種類型的氧化鋁在物理性質上有較大的差別。砂狀氧化鋁具有較小的容重，較大的比表面積，略小的安息角，含較少量的a-Al2O3，粗粒較多且均勻，強度較高。面粉狀氧化鋁則有較大的容重，小的比表面積，含較多的a-Al2O3，細粒較多，強度差。而中間狀氧化鋁的物理性質介于二者之間。各種氧化鋁的物理性質見表1-3。

再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計算。

吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細化學品，也是一種化學品。不同用途對物性結構的要求不同，這就是其性強、品種牌號多的緣故。據統(tǒng)計，用氧化鋁作催化劑及載體的數量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結構，兩者的區(qū)別是：四面體的晶體結構不同（γ>η），六方層的堆排規(guī)整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。