水性色漿是著色材料，其應用領域十分廣闊，包括涂料、皮革、墨水、紡織等行業(yè)，目前主要應用于涂料行業(yè)。水性涂料既具有V0(排放量低的優(yōu)點而且共涂膜性能可與溶劑型涂料相媲美，無疑是未來涂料工業(yè)發(fā)展的主力軍，其誕生和發(fā)展主要是受到了人類對環(huán)境保護重要性的逐漸認知所驅動。據(jù)對全球各地區(qū)涂料產(chǎn)品生產(chǎn)的統(tǒng)計資料顯示，在涂料水性化領域我們與發(fā)達國家的差距還很大。 所幸的是，這種局面正在改變。 水性涂料在各領域逐步發(fā)展擴大。而水性色漿在皮革、墨水、紡織方面的應用也在不斷擴大。

印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，會用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進行脫色處理就排放的話，會使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

色漿可應用的市場極為廣闊，可以說，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機會：注塑、擠出、搪塑等工藝都可運用，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，還可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。

根據(jù)著色的對象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下，以達到顏色要求低成本為原則，不要求耐曬。而外用要考慮以下因素： a.耐光耐候性； b.耐化學介質性（主要是耐酸耐堿性）； c.與使用體系相容性； d.著色強度、遮蓋力及展色性； e.色漿與色漿之間匹配性；f.色漿的儲存穩(wěn)定性。

因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運動，顏料絮凝體隨之分離，導致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。
化學回收法
沉淀法：向色漿中加入特定的化學試劑，使顏料或其他成分發(fā)生沉淀反應，然后通過過濾、洗滌等操作，將沉淀的顏料回收。例如，對于含有金屬離子的色漿，可加入沉淀劑使金屬離子形成沉淀物。
氧化還原法：利用氧化還原反應，改變色漿中某些成分的化學性質，使其轉化為易于分離或再利用的形式。如對于含有氧化性或還原性物質的色漿，可通過控制反應條件，實現(xiàn)成分的轉化和回收。
水解法：對于一些含有可水解成分的色漿，如某些酯類或酰胺類物質，可在適當?shù)臈l件下進行水解反應，將其分解為更簡單的化合物，再進行回收利用。
回收工藝流程
收集與分類：從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿，按照色漿的類型、成分、顏色等進行分類，便于后續(xù)的處理和回收。
預處理：采用過濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質、機械雜質等，為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理：根據(jù)色漿的具體成分和性質，選擇合適的回收方法，如蒸餾、沉淀、氧化還原等，對預處理后的色漿進行處理，實現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工：對回收得到的顏料、溶劑等進行精制處理，提高其純度和質量，然后根據(jù)需要，將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。
色漿的成分多樣，不同廠家、不同類型的色漿成分差異大，增加了回收處理的難度，需要針對不同成分制定相應的回收方案。色漿中可能含有重金屬、有機溶劑等有害物質，在回收過程中需要嚴格控制污染物的排放，確保符合環(huán)保標準，這對回收技術和設備提出了較高要求。
回收后的色漿質量可能受到多種因素的影響，如回收方法、原料質量等，導致回收色漿的性能和質量不穩(wěn)定，難以滿足應用領域的需求。隨著回收技術的不斷創(chuàng)新和進步，色漿回收的成本將逐漸降低，回收效率和質量將不斷提高，進一步推動色漿回收市場的發(fā)展。