作為一種新的固化方案，其優(yōu)點是固化時間短，可顯著提高生產(chǎn)效率。而其相對于傳統(tǒng)烤箱式固化而言，還有環(huán)保特性。傳統(tǒng)烤箱式固化會產(chǎn)生大量甲醛，揮發(fā)出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產(chǎn)生任何任何有毒物質(zhì)，是理想的膠水固化方案。但是，紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康，所以在生產(chǎn)或者生活應用中應該采取防護措施，避免紫外線直接照射人體所帶來的危害。

UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。，它一定要滿足UV油墨（光油）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數(shù)再多，產(chǎn)品也達不到完全固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結(jié)合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。

風機的選擇要根據(jù)UV燈的功率及箱體空間的實際情況來確定。一般要配送風和引風兩臺風機，但也有只配備一臺引風風機的。風機功率不足，排風量不夠會導致機箱內(nèi)溫度過高，燈管壽命縮短，甚至熔化，也使固化產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保障；風機功率如果過大，風量過大會使機箱內(nèi)溫度太低，UV燈不能全功率工作，固化物不易干燥。

排風的方式是指采取上引風下送風或上送風下引風等方式。但無論何種方式，切勿把風直接吹到 UV燈管上，因為這樣做的后果是使 UV燈因熱量損失過大而不能全功率工作（燈光由白色變?yōu)椴淮萄鄣乃{色），使油墨根本不能干燥。

膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應率高速印刷有較嚴格的要求，UV固化機配套膠印印刷達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規(guī)UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求。

開燈時應順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開；關(guān)燈后應當使風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，直致燈管冷卻為止；關(guān)燈后如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻后再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的； 開燈后不能立即投入生產(chǎn)，要有一段燈管預熱時間，夏季溫度高時，預熱時間短；冬季溫度低時，預熱時間長些，預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設備有強弱光裝置，應在強光檔起動開燈，這樣可以縮短燈管預熱時間，若生產(chǎn)時需要弱光，可在預熱結(jié)束后調(diào)至弱光檔。