數(shù)控折彎機的操作規(guī)程及保養(yǎng)正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于壓力的1/2。折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。機床工作時，機床后部不允許站人。嚴禁單在一端處壓折板料。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞數(shù)控折彎機。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。

數(shù)控板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人；調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行；在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；機床工作時，機床后部不允許站人；嚴禁單在一端處壓折板料；運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。

數(shù)控折彎機使用注意事項編輯 嚴格遵守華德機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

數(shù)控折彎機啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號。板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

數(shù)控折彎機的操作是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了，但此時機器不執(zhí)行動作。行程調(diào)節(jié)，使用要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要測試。上模下行至底部時有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

數(shù)控折彎機槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行

回收數(shù)控沖孔機、液壓聯(lián)合沖剪機、數(shù)控折彎機、卷圓機等產(chǎn)品,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，主要回收液壓傳動,能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等進行剪切、沖孔、模剪、折彎、卷圓等,廣泛應(yīng)用于裝潢、冶金、船舶、汽車,機械、軍工裝備、電器、鋼結(jié)構(gòu)的回收領(lǐng)域，數(shù)控機床有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可,歡迎各界朋友蓓臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。