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關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
工作原理：減速機輸出軸通過聯(lián)軸器直接帶動磨缸內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌棒使缸內(nèi)研磨球、物料在液體中懸浮，攪拌器在筒內(nèi)帶動鋼球呈渦流狀翻動，利用鋼球移動產(chǎn)生的擠壓力將物料研磨、粉碎，從而達(dá)到研磨效果
性能特點
研磨：特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù)，能將物料研磨至微米級甚至亞微米級，產(chǎn)品粒度分布均勻，過粉碎現(xiàn)象少。
節(jié)能效果顯著：動力傳輸通常采用復(fù)合式皮帶傳動設(shè)計或電機直連式設(shè)計，能量傳遞更加，比傳統(tǒng)臥式球磨機能耗降低 30%-80%。
適應(yīng)范圍廣：可處理金屬礦、非金屬礦、尾礦、化工原料等多種物料，支持干法或濕法研磨，對硬度較高的物料也能有效處理。
操作維護(hù)便捷：研磨缸內(nèi)無死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡單。筒體采用開門式設(shè)計，便于更換研磨介質(zhì)和清理襯板，磨耗低，耐磨陶瓷球等介質(zhì)壽命長，維護(hù)成本低。
環(huán)保性能好：運行過程中產(chǎn)生的噪音較低，揚塵少，磨粉系統(tǒng)中出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品，減少了粉塵對環(huán)境的污
整體布局 筒體垂直放置，高度較高，占地面積小（呈 “豎長型”）。 筒體水平或傾斜放置，長度較長，占地面積大（呈 “橫長型”）。
核心部件 主要由攪拌器（如攪拌軸、攪拌棒）、立式筒體、研磨介質(zhì)（鋼球等）、驅(qū)動裝置（電機直連或皮帶傳動）組成。 主要由臥式筒體、研磨介質(zhì)、中空軸、襯板、傳動裝置（齒輪或皮帶傳動）組成，依賴筒體自身旋轉(zhuǎn)帶動介質(zhì)運動。
進(jìn)料 / 出料方式 通常采用頂部進(jìn)料、底部出料，部分型號可通過泵體實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。 采用兩端中空軸進(jìn)料 / 出料，依賴筒體傾斜度或內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)物料流動。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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