熱熔膠的特點(diǎn)
1、固體含量，有空隙填充性，避免了邊緣卷起、氣泡和開裂，而引起的被粘件的變形、錯(cuò)位和收縮等弊病，因無溶劑，木材含水率沒有變動(dòng)，沒有火災(zāi)及中毒的危險(xiǎn)；
2、粘接快，涂膠和粘接間隔不過數(shù)秒鐘，鋸頭和切邊可在24秒內(nèi)完成，不需要烘干時(shí)間，可用于連續(xù)化、自動(dòng)化的木材粘接流水線，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了廠房費(fèi)用；
3、用途廣，適合粘接各種材料；
4、可以進(jìn)行幾次粘接，即涂在木材上熱熔膠，因冷卻固化而未達(dá)到要求時(shí)，可以重新加熱進(jìn)行二次粘接。

熱熔膠（英文名：Hot Glue）是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無溶劑、、無型；以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?dòng)，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能，（如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及粘結(jié)強(qiáng)度）一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結(jié)晶度越高硬度，同等情況下VA含量大，結(jié)晶度低彈性，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動(dòng)性差強(qiáng)度大熔融溫度高對(duì)被粘物潤(rùn)濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動(dòng)性較好但粘結(jié)強(qiáng)度降低。其助劑的選擇，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當(dāng)?shù)摹?br /> 增粘劑
增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅用基本樹脂熔融時(shí)在一定溫度下具有的粘結(jié)力，當(dāng)溫度下降后，就難以對(duì)紙張進(jìn)行潤(rùn)濕和滲透，失去粘結(jié)能力，無法達(dá)到粘結(jié)效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性，改善粘結(jié)性能，達(dá)到所需的粘結(jié)強(qiáng)度。一般增粘劑有松香，改性松香（或145），C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等。
粘度調(diào)節(jié)劑
粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動(dòng)性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達(dá)到快速粘結(jié)牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動(dòng)，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點(diǎn)低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達(dá)到粘結(jié)時(shí)滲透好、粘得牢的目的。一般選擇石蠟，微晶蠟。合成蠟（PE或PP），佛托蠟等。
抗氧劑
加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因?yàn)槟z體在熔融時(shí)溫度偏高會(huì)氧化分解，加入抗氧劑可以在高溫條件下，粘結(jié)性能不發(fā)生變化。
除以上幾種原料外還可根據(jù)氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

TECHNOMELT PA 6812介紹：
琥珀色聚酰胺熱熔膠。對(duì)多孔基材具有良好的附著力，例如：紙張、木材和皮革。
TECHNOMELT PA 6812是一種用于一般組裝應(yīng)用的琥珀色聚酰胺熱熔膠粘劑。該產(chǎn)品通過自然放置在熱塑性條件下進(jìn)行固化。TECHNOMELT PA 6812特別適用于多孔基材，例如：紙張、木材和皮革。施膠溫度范圍+437 °F至+464 °F（+225 °C至+240 °C）。
· 適用于多孔基材，例如：紙張、木材和皮革
· 通過自然放置在熱塑性條件下進(jìn)行固化