YBM預(yù)裝式變電站的外殼
YBM預(yù)裝式變電站的外殼可根據(jù)用戶要求采用彩色雕花板、復(fù)合板、鐵皮、不銹鋼、仿古木條、水泥等材質(zhì)制作（也可根據(jù)用戶的不同要求，選用各種金屬或非金屬材料）。預(yù)裝式變電站的外殼表面平整、美觀大方、環(huán)保節(jié)能，且具有很強的抗腐蝕與防水、防塵性能。預(yù)裝式變電站使用壽命長，具備良好的隔熱功能。同時，也便于使總體外觀和色彩與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。水泥景觀式預(yù)裝式變電站可根據(jù)周圍環(huán)境的顏色搭配瓷片，以達到預(yù)裝式變電站與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一的效果，而且水泥外殼的景觀式預(yù)裝式變電站隔熱、穩(wěn)固性非常好，可以有效降低預(yù)裝式變電站內(nèi)部電氣元件由于過熱引起的故障發(fā)生。
雕花板和復(fù)合板材預(yù)裝式變電站的外殼便于運輸。

預(yù)裝式變電站施工質(zhì)量控制要點
1．主控項目
1)位置正確，附件。
2)箱變接地符合下列規(guī)定：
(1)接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)；所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件。
(2)箱變接地端子應(yīng)用直徑不小于12的銅質(zhì)螺栓連接，接地端子數(shù)量不得少于三個，高壓室、低壓室、變壓器室至少要各有1個；箱變高壓室、低壓室、變壓器室的接地導(dǎo)體應(yīng)相互聯(lián)接。
(3)箱變非帶電金屬部分均應(yīng)可靠接地；門或可抽出部分的接地應(yīng)其在打開或抽出時仍然可靠。
3)箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。
4)箱式變電所的交接試驗，符合下列規(guī)定：
(1)由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分，按現(xiàn)行標準規(guī)定交接試驗合格。
(2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。
(3)低壓成套配電柜交接試驗符合以下規(guī)定：
①每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。
②相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0. 5M Ω。
③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為lkV，當絕緣電阻值大于10M Ω時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析及解決方案如下；
一、油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析
變壓器在運行中常見的故障有繞組、套管和分接開關(guān)及鐵芯、油箱及其它附件的故障等。
1、繞組故障
主要有匝間短路、繞組接地、相間短路，斷線及接頭開焊等。
2、套管故障
變壓器套管積垢，在大霧或小雨時造成污閃，使變壓器高壓側(cè)單相接地或相間短路。
3、嚴重滲漏
變壓器運行滲漏油嚴重或連續(xù)從破損處不斷外溢以致油位計已看不到油位，此時應(yīng)立即將變壓器停用進行補漏和加油，引起變壓器滲漏油的原因有焊縫開裂或密封件失效，運行中受到震動外力沖撞油箱銹蝕嚴重而破損等。
4、分接開關(guān)故障
常見的故障有分接開關(guān)接觸不良或位置不準，觸頭表面熔化與灼傷及相間觸頭放電或各分接頭放電。
5、過電壓引起的故障
運行中的變壓器受到雷擊時，由于雷電的電位很高，將造成變電壓器外部過電壓，當電力系統(tǒng)的某些參數(shù)發(fā)生變化時，由于電磁振蕩的原因，將引起變壓器內(nèi)部過電壓，這兩類過電壓所引起的變壓器損壞大多是繞組主絕緣擊穿，造成變壓器故障。
6、鐵芯的故障
鐵芯的故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵芯的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的。
7、滲漏油現(xiàn)象
變壓器油的油面過低，使套管引線和分接開關(guān)暴露于空氣中，絕緣水平將大大降低，因此易引起擊穿放電。
二、油浸式電力變壓器回收再利用常見故障解決方案
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，先找出滲漏點，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復(fù)合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，嚴格按照操作工藝進行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。