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回收大型化工廠、煉油廠，油脂廠，水泥廠，化肥廠，食品添加劑廠，啤酒廠，電子廠，制藥廠、食品廠、小型化工廠、淀粉廠、飲料廠加工設備、植物提取生產線設備、制藥廠生產線設備、酒廠釀酒、淀粉廠設備、堿廠設備、鹽廠設備、木糖醇生產線、中藥提取生產線設備、味精廠設備、雞精廠設備、乳品廠設備、奶粉廠設備、淀粉糖廠設備、葡萄糖廠設備、洗煤廠設備、酒精廠設備、油脂廠設備、檸檬酸廠設備、色素廠設備、 果汁廠設備、酵母廠設備、污水處理設備、污泥處理設備、生物柴油廠設備、啤酒廠設備、牛奶廠設備、等等閑置設備二手設備轉讓中介、回收調劑。我們會以積極開放的姿態(tài)真誠與各界朋友合作。的工程技術人員提供整廠設備的相關服務、包含整廠建設、設備布局、整廠設備規(guī)劃設計等。主要回收二手化工設備，二手不銹鋼反應釜，二手搪瓷反應釜，二手冷凝器，二手離心機，二手干燥機，二手蒸發(fā)器，二手隔膜自動壓濾機，二手真空轉股過濾機，二手100-1000平方管束干燥機，二手閃蒸干燥機，二手流化床干燥機，二手噴霧干燥機，二手滾筒干燥機，二手雙錐干燥機，二手酒精蒸餾塔，二手精餾塔，二手不銹鋼蒸餾釜，二手制粒機，二手錘式粉碎機，二手不銹鋼冷凝器，二手均質機，二手雙效三效四效濃縮蒸發(fā)器，二手單效刮刀薄膜蒸發(fā)器，不銹鋼儲罐。

符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質，如有碳析出或其它雜質，應更換冷凍油。冷凝器的 工具：管路清洗機或者化學清洗劑 ：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔工作非常重要，應保持冷卻水質良好，冷卻水應該定期進行化學處理，傳熱管內不結垢，可以分機械清洗和化學清洗（可參考化學清洗規(guī)程）。 機械清洗： 1)關閉冷卻水進出口閥門 2)拆開冷凝器前后端蓋 3)清理冷凝器端蓋、水室結垢和銹蝕 4)用管路清洗機清洗傳熱管路 5)清洗完后用清水沖洗，直到達到，然后蓋好端蓋 ：后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無明顯結垢 注意事項： 1)采用什么清潔，要根據冷凝器換熱管形式來確定，防止內肋管損壞。 2)化學清洗一定要均勻 3)清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行 4)用清水沖洗時一定要干凈，，不要有殘留。蒸發(fā)器的 1)檢查冷凍水水質和蒸發(fā)器的結垢情況，做好排污換水工作 2)檢測水側與冷媒之間的溫差 3)時應當打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質污泥，必要時拆下排污球閥，以增大排污口 4)特別應該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結造成蒸發(fā)器的 5)防止感溫包掉落出來感應的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，出現低溫 6)時排污工作可以參照以下步驟: (1)運行水泵10分鐘 (2)在排污口檢查水質 (3)根據水質顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工機械清洗或者使用化學清洗 (4)清洗后，將排污閥門開至大，污水 (5)排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質，如有必要則再作業(yè)一次。

機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無油跡，根據機組過熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時閥開啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動，感溫包的毛細管有無磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。 干燥過濾器更換： 1.先關閉高壓儲液器的出口角閥，開動機組并抽吸低壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

風冷模塊冷熱水機組適用范圍：
　　1、冷媒：市場銷售以R22、R410a、R407C機組為主。
　　2、電源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范圍：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情況以15RT模塊為基礎組合，在任何廠商相對比較時，15RT模塊性價比也是好的。
　　4、適用工況及冷熱水進溫度：
　　1）制冷：工況：21℃~43℃，冷媒水進溫度：12/7℃；室外溫度越高制冷效果越差。
　　2）制熱：工況：-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進溫度：40/45℃（一般情況下）；室外溫度越低，制熱效是越差。
　　二、風冷模塊冷熱水機組種類與臺數的選擇
　　種類的選擇
　　一般來說，單機組名義制冷量小于116kw的，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的，應選擇離心機。機組臺數的多少，應按工程規(guī)模的大小、空調負荷的變化而定。從調節(jié)靈活、利于節(jié)能的角度，臺數多些；從設備投資、面積和的角度，臺數少些。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，多可以8臺并聯，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，多可以4臺并聯，即1臺主機、3臺子機。

進行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯的模塊數量較多，諸模塊可分成兩排進行布置。請注意:應在電控箱側應留出操作和檢修空間，兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。
　　6、機組外部水管需要安裝支撐。
　　7、安裝方案：1至2臺機組用戶可以按照同程或異程安裝，3臺及3臺以上推薦用戶按同程安裝。
　　六、安裝注意事項
　　1、安裝水過濾器，否則會引起的機組板換凍壞等故障。
　　2、機組運行前，需試運行將管路中的雜質去掉。
　　3、冬季下雪時，要將盤管上的積雪掃掉，以防損壞壓縮機。
　　4、除非特殊要求，一般情況機組不設內置水泵。
　　5、水流開關應安裝在靠近機組的管路中。
　　6、機組的過濾器需定時清洗。
　　7、當安裝多臺機器時，應確保足夠的吸氣空間以防短路循環(huán)。
　　8、機組托板底座上設有減振塑膠墊，以振顫及振動的傳遞。

屬于發(fā)展較晚、技術較為的一種機型，迄今不過三十年。近二十年螺桿機發(fā)展迅猛。它是利用螺桿式壓縮機中兩個陰、陽轉子的相互嚙合，在機殼內回轉而完成吸氣、壓縮與排氣。其組成部件主要有螺桿式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力閥以及其它控制元件，較離心機要少。它具有結構緊湊、運行平衡可靠、易損件少、使用壽命長等特點，但其單機制冷量較離心機要小。兩種機型的結構特點

離心機都共有一個喘振問題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進口壓力或流量突然，低過低允許工況點時，壓縮機內的氣體由于流量發(fā)生變化會出現嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現很大偏差），這時葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網的壓力沒有瞬間相應地降下來，從而發(fā)生氣體從管網向壓縮機倒流，當管網壓力降至低于機出口壓力時，氣體又向管網流動。如此反復，使機組與管網發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現象。這對葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會大影響壽命?，F有廠家采用一個防喘振裝置可以部分解決這個問題，但同時也造成零部件易損件等問題。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關控制容量，部分負載時，效率不變，且絕無不平衡沖擊現象。
離心機和螺桿機的耗電量較大，但在相同制冷量情況，由于螺桿機采用多機頭形式，在部分負荷下，可停開部分機頭。因此，它的節(jié)能優(yōu)點就充分被體現出來。國內比較有代表的就是系列，格力風管C系列等等。

2、多管多聯機：多管多聯機有可能是上奇葩了“偽”多聯空調了。這種機器采用不了聯動控制，如VRV或VRF；

因為多管機每根管都是從外機上單拖出來運行，它不會也不能采用可變冷媒的VRV或VRF，該無法的做到根據內機的實際情況來調節(jié)冷媒流量的大小，從而控制內機的冷量輸出