塑解劑是指通過化學(xué)作用來增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進(jìn)行塑煉時加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑。化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時稱為軟化劑，用于極性橡膠時稱為增塑劑。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產(chǎn)相當(dāng)集中，聯(lián)邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強，只要能夠持之以恒地堅持化工回收這條道路，那么勢必會改進(jìn)當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。

隨著環(huán)境的不斷惡化，人們也意識到環(huán)境保護(hù)的重要性。國家也開始了嚴(yán)厲的環(huán)保檢查、督查工作，許多小企業(yè)、工廠因環(huán)保未達(dá)標(biāo)面臨整頓整改，甚至關(guān)停工廠的處罰，造成了許多堆積在倉庫的原材料變成了過期廢料。如何處理這些需要耗費大量的人力、物力和資金的廢料成了工廠負(fù)責(zé)人頭疼的難題。敏銳的商人發(fā)現(xiàn)了化工廢原料回收的商機，他們聘請針對各種各樣的化工廢料進(jìn)行研究如何才能有效的提取有用成分物質(zhì)的方法，制定了工藝流程，開始新建公司廠房，購買設(shè)施設(shè)備，正式開展化工回收服務(wù)業(yè)務(wù)。
隨著化工回收行業(yè)的不斷發(fā)展，化工廢料回收的老板們又瞄準(zhǔn)了企業(yè)廢棄物這塊肥肉。對企業(yè)的丟棄廢物進(jìn)行收集，再進(jìn)行深加工處理，將收集的有用物質(zhì)進(jìn)行提煉變成新物質(zhì)，對無用的物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)化處理，達(dá)標(biāo)后在排放出去，這樣一來既解決了企業(yè)廢棄物環(huán)境污染問題，同時又加工出新原料，還緩解了部分資源緊張的危及。

在工業(yè)生產(chǎn)中，廢料的產(chǎn)生是不可避免的，并且現(xiàn)在都是批量生產(chǎn)，從而造成倉庫中化工原料的擠壓。
而對于這些廢料，如果不及時進(jìn)行回收的話，那么就會被燒掉或者扔掉，這樣對自然環(huán)境就產(chǎn)生了的危害和污染，從而也將打破生態(tài)平衡，因此影響我們的正常的生產(chǎn)生活。
因此回收化工原料就顯得意義非常重大，對于環(huán)境保護(hù)這一塊來說，化工生產(chǎn)中的廢氣化工油污被排放到地下，這些液體經(jīng)過滲透的作用，在地下的土壤中擴(kuò)散開來，對周圍居民的生活用水產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。

為了防止化工廢料對我們地下水造成的污染，也為了我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，進(jìn)行化工回收勢在必行。
而進(jìn)行化工回收不僅僅對環(huán)境的保護(hù)有著十分重要的作用，對我國的就業(yè)也有著諸多的崗位。進(jìn)行化工回收需要大量的人才，而我國的人口眾多，不缺少這類的人才，這也恰好使這些人才有了用武之地.同時，進(jìn)行化工回收還會對企業(yè)有所幫助，它會使企業(yè)原本囤積的大量化工原料快速出貨，不僅能夠獲得一部分損失的基金，還會使大量的面積得到解放，一舉多得。
化工回收還是盡量不要個人進(jìn)行，好還是尋找的公司進(jìn)行處理。這樣不僅能自己的安全，還能減少其對環(huán)境的影響。