關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)品特點
1、可在低溫下(-10℃-45℃)施工。
2、具有硬度高,拋光性佳,固化速度快等特點。
3、粘結(jié)力強,易于與混凝土、石材、鋼板等基材粘結(jié)。
產(chǎn)品用途
1、用于封閉各種混凝土裂縫、鋼板及各種磚板接縫。
2、在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補施工中,用于封閉裂縫和粘結(jié)底座。
3、用于灌漿施工中封閉模板接縫。
4、可用于非重要結(jié)構(gòu)部位的鋼筋植入固定。
使用方法
取100份甲料和3份乙料(固化劑)?;旌喜⒊浞謹嚢杈鶆蚣纯墒褂?。
混凝土細微裂縫灌漿樹脂(細縫膠)說明書混凝土細微裂縫灌漿樹脂A/B采用樹脂以及嚴格的工藝生產(chǎn),固含量,不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將A和B混合后攪拌均勻即可使用,而無需另外添加任何成份。該產(chǎn)品容易操作,無害,無性氣味,混合固化物粘接性強,硬度高,耐候性,耐水性,耐油性等性能。
「使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液
有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置,也可在
封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固,需隨配隨用,是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的
灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,在灌漿順暢的情況下,
采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠
且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹脂(裂縫修補)膠應在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。
一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。
技術(shù)性能
1、wj-灌漿樹脂(裂縫修補)膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》
(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》(JTG/T J22-2008)
A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設計與研發(fā),以滿足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補,
大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風,粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時,完全固化時間為2-3天
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