為了檢查炮塔銑床可能出現(xiàn)漏油的薄弱環(huán)節(jié)，可以有效進(jìn)行增壓試驗(yàn)，將液壓潤(rùn)滑管理系統(tǒng)的壓力調(diào)高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統(tǒng)各部分的滲漏情況，增壓試驗(yàn)檢查法具有迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的特點(diǎn)。

在選擇機(jī)加工中，有些用戶會(huì)提到的一個(gè)問(wèn)題是，車床和銑床有什么區(qū)別，選擇哪個(gè)更好？

今天小齊將介紹這兩種常見(jiàn)的機(jī)床類別，并比較銑床與車床的區(qū)別和用途

那要選哪種來(lái)進(jìn)行加工呢？那得結(jié)合它們自身的優(yōu)勢(shì)和需加工的工件要求來(lái)選擇了。

從以上總結(jié)中，車床適合制造圓柱形零件，零件的橫截面為圓形，且相同的中心軸貫穿其整個(gè)長(zhǎng)度。

數(shù)控雙頭銑床可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品銑面加工，一個(gè)人可操作多臺(tái)設(shè)備，減少設(shè)置時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。

一般數(shù)控銑床，是使用銑刀進(jìn)行加工的設(shè)備，可以用來(lái)加工平面，溝槽等，粗糙度比磨床要差一些，優(yōu)點(diǎn)是加工速度相對(duì)較快。

加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數(shù)控龍門銑床具有多種機(jī)床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門數(shù)控銑床的機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺(tái)，橫粱、溜扳等均采用樹(shù)脂砂造型，高強(qiáng)度的鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮?dú)馄胶猓詼p少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。

用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運(yùn)用范圍廣，他能運(yùn)用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對(duì)各種扳類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門銑床設(shè)備廣受用戶的青睞