11年
關(guān)鍵詞 |
房山數(shù)控機床回收,數(shù)控銑床回收,折彎機回收,沖床回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
200噸四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個剛性的框架?;瑝K以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動?;瑝K的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸甲方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和數(shù)控刨銑機床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化,進行有限元分析,設(shè)備強度性高,且外形美觀。
主缸缸體依靠法蘭連接機身上部?;钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件,活塞為45#鋼。
200噸四柱液壓機液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
(1)油箱為Q235鋼板焊接接件,前端裝有壓力表、遠控溢流閥,以便觀察壓力和調(diào)節(jié)壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計,以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器,以泵、液壓系統(tǒng)的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器,以過濾空氣。打開上蓋,可進行加油。在油箱側(cè)面設(shè)有清洗口,拆開蓋板可箱
(2)軸向柱塞泵
本液壓系統(tǒng)采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書,這里不做概述。
(3)二通插裝閥
其結(jié)構(gòu)主要包括插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和集成閥塊部分組成,
液壓系統(tǒng)
200噸四柱液壓機液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng),采用大流量插裝閥,在泵的進油口設(shè)吸油濾器,以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),側(cè)面設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行,機器設(shè)有液壓支承保險回路,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險回路,確保。
1、200噸四柱液壓機設(shè)有立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。
2、機電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
操作系統(tǒng)
3、設(shè)手動和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4、主缸壓力由調(diào)壓閥進行調(diào)整
5、保壓時間可由時間繼電器設(shè)定。
液壓機產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機)液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根
據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。
水壓機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
用途
?液壓機功能介紹?
?液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機一般采用6~25兆帕的工作壓強。
液壓機特點
1、具有結(jié)構(gòu)剛性好,導(dǎo)向性能好,速度快等特點。
2、方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短;
3、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
4.機身整體鑄造抗變形能力強,工作精度高,使用壽命長等優(yōu)點,適合要求較高的產(chǎn)品。
安全操作
1、液壓機操作者經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
單注液壓機適用范圍:此系列單柱校正壓裝液壓機,是一多功能的中小型液壓機,適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
選擇合適的要注意什么?現(xiàn)在2018年選擇實用性強,選擇好的液壓機使用更為輕松。主要是因為,選擇液壓缸擁有著完善的實用性策略,盡可能的了解到現(xiàn)在選擇好的液壓機的使用,整個的信息、全面性的發(fā)展,也表現(xiàn)出選擇的必然性。未來選擇好的2018年液壓機生產(chǎn)簡析,選擇有沒有液壓機?都成為現(xiàn)在備受關(guān)注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機要注意什么?液壓缸有著很好的作用,現(xiàn)在液壓缸的使用雖然看似并沒有特別好的作用,但是直接的選擇好的液壓機選擇,當(dāng)前的了解中,選擇合適的液壓機,選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點,在于整個壓縮過程可以避免漏洞,避免材料損壞等多個特點。
?注意這幾點,如何選擇液壓機?現(xiàn)行經(jīng)濟的發(fā)展過程中,以信息的分析,真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇,這也是讓市場不斷深化,對于市場,選擇,合適的掌握全新的液壓機的使用,選擇得心應(yīng)手,整體的發(fā)展也全面的展現(xiàn)出來。畢竟在當(dāng)前,選擇好的液壓機更是,創(chuàng)造出新的、為時尚的表現(xiàn)。
2018年液壓機生產(chǎn)簡析:有沒有液壓機?只有注意這幾點來看,未來選擇合適的液壓機的使用,整個的改善,實用性的發(fā)展便不再復(fù)雜。相信未來選擇好的產(chǎn)品,更是輕松和嫻熟。
是地區(qū)從事開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類液壓機,四柱液壓機,單柱液壓機的生產(chǎn)廠家,
本公司擁有多項國家液壓機發(fā)明專利及油壓機相關(guān)實用新型專利,主要生產(chǎn)銘烽牌6.3T-6300T共6個系列80多個品種的各類,其結(jié)構(gòu)有、、數(shù)控油壓機、框架式液壓機。產(chǎn)品主要適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。已先后為多家單位設(shè)計、生產(chǎn)、安裝數(shù)條生產(chǎn)線裝備,液壓機系列產(chǎn)品成功銷往全國十多個省市,以的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),贏得了客戶的一致好評。
本公司堅持以ISO9001的質(zhì)量管理體系,完備的產(chǎn)品測試手段,靈活的銷售渠道,熱忱的服務(wù)態(tài)度,向您提供一切方便,真誠希望新老朋友與我公司進行廣泛的,我們的事業(yè)將在中突飛猛進。
定期維護,是由技術(shù)熟練人員和操作者共同進行的工作,對于兩班制生產(chǎn)的用戶單位,推薦為每2個月一次。
四柱液壓機的定期維護工作一般有以下內(nèi)容
①、 根據(jù)四柱液壓機結(jié)構(gòu)特點、傳動特點和使用情況等,拆下可以并需要拆下的零件,如:箱蓋、防護罩、軸承蓋等,清理、清洗和擦拭,加潤滑油后重裝。
②、 清洗、疏通潤滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注潤滑油(脂),確保潤滑良好。
③、 緊固應(yīng)該緊固的松動部位。
④、 清洗導(dǎo)軌及滑動面,毛刺和附著的污物。
⑤、 根據(jù)四柱液壓機的具體情況更換需要更換的易損零件。
⑥、 按說明書要求對四柱液壓機的液壓系統(tǒng)中需要維護的部位進行檢查、維護。如清洗濾油裝置,檢查油質(zhì)、油量。檢查壓力表,油管接頭等部位,防止漏油現(xiàn)象。需要時更換接頭部分的密封元件。檢查液壓油清潔度。
⑦、 按說明書電氣部分的要求,檢查、清掃電氣部分的線路與裝置。注意:電氣部分的維護由具備電氣技術(shù)熟練人員進行。
⑧、 校正四柱液壓機的指示顯示裝置。檢查機器的防護裝置。
⑨、 按說明書要求檢查氣缸的工作情況,并嚴格按規(guī)定進行維護,確保使用。
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