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納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡(jiǎn)潔的機(jī)器框架上，通過(guò)V型皮帶來(lái)能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機(jī)器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。

一、試車

1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機(jī)。

8、較長(zhǎng)時(shí)間停車后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤(pán)車”輔之，以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)?？傊?，不能強(qiáng)行起動(dòng)，以免損壞電器和機(jī)體。

9、停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停

A：電源是否接通；

B：保險(xiǎn)絲是否熔斷。

2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停

A：保險(xiǎn)絲是否熔斷；

B：送料泵是否送料；

C：三角帶是否太松；

D：分散器是否被卡住。

3、電機(jī)負(fù)荷過(guò)大

A：物料粘度是否過(guò)高；

B：研磨介質(zhì)是否裝量過(guò)多；

C：電器線路是否正常。

4、進(jìn)料泵不進(jìn)料

A：管道是否漏氣；

B：進(jìn)料管是否堵塞；

C：進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損；

D：物料粘度是否過(guò)高。

5、生產(chǎn)效率下降

A：研磨介質(zhì)是否太少；

B：分散器是否已過(guò)度磨損；

C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。