磨床的正常運行，需要磨床主軸剛性正常，不然會讓軸承的精度產(chǎn)生比較大的誤差，甚至會產(chǎn)生震動，而磨床主軸的抗震能力正是由于磨床主軸和軸承的剛性所決定的，我們預緊軸承就可以有效得提升軸承的剛性，從而提高主軸的抗震能力。

刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都希望控制在0.0內(nèi)。因為我們都知道，刀具在實際使用的時候，其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變，通常是會加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)。跳動被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因為加工時產(chǎn)生了振動而一味的降低轉(zhuǎn)速和進給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

刀具磨床主軸有四種運動方式。橫向移動為滑動導軌；縱向移動采用滾動鋼導軌；升降套筒為滾動絲杠傳動；磨頭主軸可以實現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。馬達可360°旋轉(zhuǎn)，當研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉(zhuǎn)砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時間，增加刀具研磨的操控性。線滾動導軌兩種，床臺平衡，操作輕巧。

機床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動也要盡量小。外圓磨的出廠標準是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機床的振動情況不僅是指機床要安裝在一個穩(wěn)固的基礎上，還要避免周圍有劇烈振動的設備，同時，機床在磨削和修整砂輪時都要避免振動，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

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本次交流的主題是學在第34次集體學上的講話，通過學的講話，深刻領會數(shù)字經(jīng)濟的迫切性、數(shù)字經(jīng)濟對發(fā)展的深刻影響以及未來數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的基本的方向。我在這里拋磚引玉，談幾點自己的學體會。