廢舊電線電纜回收
光伏電纜時(shí)常暴露在陽光之下，太陽能系統(tǒng)常常會在惡劣環(huán)境條件下使用,如高溫和紫外線輻射.在部分地區(qū)晴天時(shí)將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場溫度高達(dá)100C.目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和交叉連結(jié)材料,但遺憾的是,額定溫度為90C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70C的PVC電纜也常常在戶外使用,有許多承建商為了節(jié)省成本，不選擇太陽能系統(tǒng)電纜，而是選擇普通的pvc電纜來替光伏電纜，顯然,這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命.
所以我們在光伏電纜回收要做很多的工作，比如相關(guān)的知識等等都是需要了解的。

一：產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:本產(chǎn)品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產(chǎn)品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結(jié)構(gòu)柔軟，輻射方便，高溫(高寒)環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，性能，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。
二：產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
Q/HL005-2002.1
阻燃耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666-90要求
三：使用特性
1、交流額定電壓：U0/U0.6/1KV
高工作溫度：180℃
低環(huán)境溫度：固定敷設(shè)-60℃
2、電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。
3、電纜允許彎曲半徑：電纜小為電纜外徑的10
4、電纜品名：硅橡膠電力電纜、硅橡膠控制電纜、硅橡膠屏蔽電纜、硅橡膠耐油電纜、硅橡膠電機(jī)引接線、硅橡膠高溫電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠屏蔽控制電纜、硅橡膠扁平電纜、硅橡膠移動電纜、硅橡膠高壓電纜、硅橡膠軟電纜、鍍錫硅橡膠屏蔽電纜、鍍錫硅橡膠軟電纜
橡膠橡膠屏蔽電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠控制電纜、硅橡膠鎧裝電纜、硅橡膠防油軟電纜、硅橡膠移動扁電纜、硅橡膠行車移動電纜、鍍錫硅橡膠防油耐溫電纜、硅橡膠高溫電纜、硅橡膠耐油電纜、硅橡膠軟電纜、鍍錫硅橡膠引接線、硅橡膠電機(jī)電纜、硅橡膠絕緣電機(jī)軟線、抗拉撕硅橡膠軟電纜

銅帶屏蔽的截面積的計(jì)算
銅帶屏蔽的結(jié)構(gòu)規(guī)定的較為具體，如銅帶的厚度、重疊率等具采用的是銅帶寬度為35mm。截面計(jì)算方法根據(jù)有關(guān)文有兩種：
（1）第1種按照IEC60949:
S=N·W·δ
式中：S--銅帶截面mm2
N--銅帶層數(shù)
W--銅帶寬度mm
δ--銅帶厚度mm
芯電纜的銅帶截面為:1*35*0.12=4.2mm2,
三芯電纜的銅帶截面為：3*35*0.10=10.5mm2
用此種方法計(jì)算銅帶的屏蔽截面與搭蓋率無關(guān)，與絕緣外徑無關(guān)，與銅帶寬度有關(guān)，與實(shí)際情況不符合。
（2）第2種按照環(huán)形截面計(jì)算:
S=π·(D+
N·δ)·N·δ/(1-K)
式中：S—銅帶截面mm2
D—屏蔽前外徑
δ—銅帶厚度mm
用此種計(jì)算方法可以知道，銅帶的屏蔽截面與搭蓋率有關(guān)，與絕緣外徑有關(guān)，與銅帶寬度無關(guān)，與實(shí)際情況較為符合?？紤]到銅帶表面的氧化導(dǎo)致接觸不良，銅帶之間的焊接接頭等因素，以上計(jì)算值乘以一個安全系數(shù)來計(jì)算承受的短路電流較為妥當(dāng)。
2.2銅絲疏繞屏蔽的截面積計(jì)算
GB/T12706.3—2008附錄G規(guī)定,26/35kV500mm2
及以上電纜,其金屬屏蔽須采用疏繞銅絲+反向銅帶或銅絲結(jié)構(gòu);另外,若用戶對電纜接地故障電流有特殊要求時(shí),亦采用該結(jié)構(gòu)。
銅絲截面積的計(jì)算：S=n(πd2/4),n為疏繞銅絲根數(shù)，d為疏繞銅絲絲直徑。
3屏蔽工藝
屏蔽工序在中壓電纜生產(chǎn)過程中相對比較簡，但是一些細(xì)節(jié)性的東西不注意的話也會對電纜質(zhì)量造成不可挽回的嚴(yán)重后果。
3.1銅帶屏蔽工藝
屏蔽所用的銅帶是韌煉充分的軟銅帶,兩邊不允許有卷邊或裂口等缺陷。銅帶太硬會割破外半導(dǎo)電層,太軟也容易發(fā)皺。繞包時(shí),繞角度要調(diào)好，包帶張力控制適當(dāng),避免張力過緊。因電纜通電時(shí),絕緣會發(fā)熱而有所膨脹,若銅帶繞的太緊話,有可能造成銅帶嵌入絕緣屏蔽,或繃斷銅帶。屏蔽機(jī)收線盤的兩側(cè)應(yīng)用軟質(zhì)材料襯墊,否則,容易造成兩側(cè)銅帶在本道或下道工序軋傷,嚴(yán)重時(shí),破裂銅帶會刺入外屏蔽乃至絕緣,造成擊穿。銅帶接頭應(yīng)采用點(diǎn)焊,不宜采用錫焊,更不能采用插接或膠帶粘結(jié)或其他的一些等不規(guī)操作。
銅帶搭蓋繞包形式，在電纜運(yùn)行時(shí)金屬屏蔽層間由于其接觸面產(chǎn)生氧化物，以及彎曲冷熱變形后減少了接觸壓力，會造成接觸電阻成倍增加，影響短路電流的容量和短路電流的導(dǎo)通。接觸不良再加上熱脹冷縮彎曲變形，將會直接損傷外半導(dǎo)電層。銅帶金屬屏蔽應(yīng)與半導(dǎo)電層緊密接觸，使之良好接地，但由于過熱膨脹會導(dǎo)致銅帶弓形膨脹變形以及半導(dǎo)電層損傷，所有的這些情況造成的不良接地均會使電纜局放性能下降。
如果銅帶屏蔽層斷裂或銅帶接頭處焊接不良導(dǎo)致斷裂，則有可能從銅帶屏蔽層非接地端流向接地端的充電電流會在銅帶屏蔽層斷裂處強(qiáng)行通過外半導(dǎo)電層流過，該處外半導(dǎo)電層發(fā)熱，溫度上升。此時(shí)溫度會很高，使銅帶屏蔽層斷裂處的外半導(dǎo)電層急劇老化。如果上述狀態(tài)持續(xù)繼續(xù)發(fā)展，外半導(dǎo)電層的電阻進(jìn)一步增大，在銅帶屏蔽層斷裂處，銅帶屏蔽層非接地端與接地端之間產(chǎn)生的電位差的作用下，產(chǎn)生的放電現(xiàn)象進(jìn)一步加速電纜從絕緣體表層開始老化。因此，在銅帶屏蔽層斷裂后，其斷裂處電纜絕緣會在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生老化，直至絕緣破壞。由此可見銅帶屏蔽工藝在中壓電纜生產(chǎn)過程中也是相當(dāng)重要的。
3.2銅絲屏蔽工藝
若采用疏繞銅絲屏蔽結(jié)構(gòu),如果銅絲直接纏繞在外屏表面會很容易勒進(jìn)去,嚴(yán)重時(shí)損傷到絕緣,導(dǎo)致電纜擊穿，所以在擠出半導(dǎo)電外屏蔽層后繞包1～2層半導(dǎo)電尼龍帶。