折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波口罩綁帶機特點:

1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。

3.變頻控制，可根據實際需要調節(jié)設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本。

5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動化超聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料。

在進行口罩機的調試操作前，一定要確保機器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線端子等，確保各個部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩(wěn)固可靠，當機器電氣連接出現不良時，需要進行處理或翻新。

折疊口罩機電機的類型可以分為直流電機和交流電機，直流電機通常用于小型機器，而交流電機則用于大型機器，交流電機相對來說更加穩(wěn)定，也更加耐用，因此在折疊口罩機上使用交流電機是比較常見的選擇。

折疊口罩機封邊臺不同步運動原因

　　1.機器部件損壞或磨損：如果機器的傳動部件、電機、軸承等部件損壞或磨損，可能會導致機器運行不穩(wěn)定，封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時更換損壞的部件。

　　2.機器的電路或控制系統(tǒng)故障：如果機器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統(tǒng)出現故障，可能會導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時修復或更換故障的部件。

　　3.機器的開關或傳感器故障：機器的限位開關、接近開關、光電開關等開關或傳感器出現故障，也可能導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時更換故障的開關或傳感器。

　　4.機器的潤滑不良：如果機器的部件潤滑不良，可能會導致部件間摩擦增大，機器運行不順暢，從而導致封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時加油或更換潤滑油。

　　5.機器的操作不當：如果機器的操作員誤操作或不正確的調整，也可能導致機器封邊臺不同步運動。這種情況下，需要及時進行正確的操作或調整。