這些粘稠的銀白色廢漿，是制造甜蜜的煩惱。銀，作為導(dǎo)電性能的貴金屬，是光伏、電子元器件、醫(yī)療器械等領(lǐng)域不可或缺的“電流高速路”。然而，精密印刷過程中，調(diào)試損耗、網(wǎng)版清洗殘留、刮刀縫隙附著、工藝邊角料等產(chǎn)生的廢銀漿比例驚人，通常占原料總用量的5%-15%。以往，它們被簡(jiǎn)單歸類為“危險(xiǎn)廢物”，企業(yè)不僅無法從中獲益，反而需支付高昂的處置費(fèi)用（每噸數(shù)千至上萬元），更承擔(dān)著管理不善導(dǎo)致銀資源流失或環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。這層“危廢”標(biāo)簽，掩蓋了其作為“液態(tài)城市銀礦”的實(shí)質(zhì)價(jià)值。

目前廢銀漿回收主要采用物理分離與化學(xué)提純相結(jié)合的工藝路線：
1. 預(yù)處理階段：通過離心分離、過濾等手段去除有機(jī)載體和雜質(zhì)。某科技企業(yè)研發(fā)的"三級(jí)離心-超聲波清洗"系統(tǒng)，可將銀漿回收率提升至98%以上。
2. 高溫焙燒法：在800-1000℃條件下焚燒有機(jī)成分，殘留銀灰經(jīng)硝酸溶解后電解提純。此方法銀回收率可達(dá)99.5%，但存在廢氣處理難題。
3. 濕法冶金技術(shù)：采用硝酸-鹽酸混合溶液浸出，配合置換沉淀工藝。江蘇某企業(yè)創(chuàng)新的"低溫催化氧化"工藝，將反應(yīng)溫度控制在60℃以下，能耗降低40%。
4. 生物冶金法：利用特定微生物代謝產(chǎn)物選擇性溶解銀離子。雖然尚處實(shí)驗(yàn)階段（實(shí)驗(yàn)室回收率約85%），但因其環(huán)境友好特性備受關(guān)注。
值得注意的是，光伏銀漿回收需特殊處理。由于含玻璃粉成分，傳統(tǒng)酸浸法效率低下。行業(yè)企業(yè)已開發(fā)"氟化物輔助浸出"技術(shù)，通過添加氟化銨等助劑，使銀回收率穩(wěn)定在97%以上。

我公司征購(gòu)產(chǎn)品有：鉑銠粉、辛酸銠、銠泥、廢鈀碳、原裝鈀碳、鈀碳催化劑、過期鈀碳、1%、2%、3%、4%、5%鈀碳、10%鈀碳、鈀碳、金漿、擦金布、氧化鈀、鈀鹽、鈀水、鈀粉、鈀管、鈀觸媒、鈀碳催化劑、鍍金料、碘化銠、鈀管、氯化鈀、銠廢料、鉑銠合金、銥水、含銥溶液、海綿鈀、二氯化鈀回收，鍍金廢料回收，氯化亞鈀回收，雙三苯基磷二氯化鈀回收，四三苯基膦鈀回收，鍍金液，二氯二氨絡(luò)鈀,氯化氨鈀,氯化二氨鈀回收，氯化銠，氫氧化鈀碳催化劑、氧化鉑、鉑黑、金鹽、金水、鍍金、金線、金渣、金絲、、K金、醋酸鈀、銀漿、硝酸鈀、太陽能銀漿、導(dǎo)電銀漿、銀焊條、金膏、擦銀布、導(dǎo)電銀漆、導(dǎo)電布、銀觸點(diǎn)、銀膠、銀膏、銀粉、銀水、銀線、氯化銀、溴化銀、氧化銀、氯鉑酸、氧化鉑、氯化鉑、鉑炭催化劑、氯鉑酸鉀、鉑銠絲、鉑金粉、鉑金水、鉑碳等一切含金、銀、鉑、鈀、銠、銥的貴金屬。