制造新型高速飛機(jī)重要的金屬：鈦（被科學(xué)家稱為“二十一世紀(jì)的金屬”或“未來的鋼鐵”）
海水中儲量大的放射性元素：鈾（陸地鈾礦的總儲量約200萬噸，海洋里含鈾的總量高達(dá)40萬萬噸）
含同位素多的元素：錫（有10種穩(wěn)定的同位素）
含同位素少的元素：鈉（只有Na-23穩(wěn)定）
展性強(qiáng)的金屬：金（薄的金厚度只有1/10000mm）
延性好的金屬：鉑（細(xì)的鉑絲直徑只有1/5000mm）
熔點(diǎn)高的金屬：鎢（熔點(diǎn)：3410℃）
熔點(diǎn)低的金屬：汞（熔點(diǎn)：-38.8℃）
熔沸點(diǎn)相差大的元素是鎵（熔點(diǎn)30℃，沸點(diǎn)2403℃）
地殼中含量少的金屬是鈁（即使是在含量高的礦石中，每噸也只有37×10-13g；地殼中的含量約為1×10-21 %）
光照下易產(chǎn)生電流的金屬元素：銫（當(dāng)其表面受到光線照射時(shí)，電子便能獲得能量從表面逸出，產(chǎn)生光電流）

金屬元素，是指具有金屬通性的元素，其價(jià)層電子數(shù)較少，在化學(xué)反應(yīng)中易丟失電子。迄今為止，自然界存在及人工合成的金屬元素已達(dá)90多種，位于元素周期表的左方及左下方，包括s區(qū)（s-blockelement）（除H外），d區(qū)（d-blockelement），ds區(qū)（ds-blockelement）和f區(qū)（f-blockelement）的所有元素及p區(qū)（p-blockelement）左下角的10種元素。

金屬元素在元素周期表里的排布：
主族（除H）為堿金屬元素，第二主族為堿土金屬元素。第三副族到第二副族為過渡金屬，過渡金屬一般密度較大，熔沸點(diǎn)較高，有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、延展性和耐腐蝕性。過渡金屬的化合物及其溶液大多帶有顏色。

硅（Si）
1、提高鋼中固溶體的強(qiáng)度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。
2、硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強(qiáng)比，這是一般彈簧鋼。
3、耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%-20%的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí)，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性。
4、磁鋼中的主要合金元素（含量在0.40%范圍內(nèi)時(shí)，改善熱裂傾向，含量高時(shí)，易形成柱狀晶，增加熱裂傾向）。
5、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性缺點(diǎn)：使鋼的焊接性能惡化。

錳（Mn）
1、在低含量范圍內(nèi)，對鋼具有很大的強(qiáng)化作用，提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
3、稍稍改善鋼的低溫韌性。
4、在高含量范圍內(nèi)，作為主要的奧氏體化元素。
5、錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度有顯著的作用。
6、錳對鋼的高溫瞬時(shí)強(qiáng)度有所提高。

鎳（Ni）
1、可提高鋼的強(qiáng)度而不顯著降低其韌性。
2、鎳可降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，即可提高鋼的低溫韌性。
3、改善鋼的加工性和可焊性。
4、鎳可以提高鋼的抗腐蝕能力，不僅能耐酸，而且能抗堿和大氣的腐蝕。

鉬（Mo）
1、鉬對鐵素體有固溶強(qiáng)化作用，提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
2、提高鋼的耐熱性和高溫強(qiáng)度。
3、抗氫侵蝕的作用。
4、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
缺點(diǎn)：鉬的主要不良作用是它能使低合金鉬鋼發(fā)生石墨化的傾向 [2]。
鈦（Ti）
1、鈦能改善鋼的熱強(qiáng)性，提高鋼的抗蠕變性能及高溫持久強(qiáng)度。
2、能提高鋼在高溫高壓氫氣中的穩(wěn)定性。使鋼在高壓下對氫的穩(wěn)定性高達(dá)600℃以上，在珠光體低合金鋼中，鈦可阻止鉬鋼在高溫下的石墨化現(xiàn)象。因此，鈦是鍋爐高溫元件所用的熱強(qiáng)鋼中的重要合金元素之一。
鈮（Nb）
1、鈮和碳、氮、氧都有的結(jié)合力，并與之形成相應(yīng)的極為穩(wěn)定的化合物，因而能細(xì)化晶粒，降低鋼的過熱敏感性和回火脆性。
2、有的抗氫性能。
3、鈮能提高鋼的熱強(qiáng)性。
缺點(diǎn)：①脫氧時(shí)如用鋁量過多，將促進(jìn)鋼的石墨化傾向；②當(dāng)含鋁較高時(shí)．其高溫強(qiáng)度和韌性較低。
硫（S）
1、硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在于鋼的晶粒周界，降低鋼的力學(xué)性能，優(yōu)制鋼含硫量一般應(yīng)限制在0.04%以下。
2、在機(jī)械制造中，有時(shí)為了改善某些鋼的切削加工性能，人為將含硫量提高，以形成硫化物，起中斷基體連續(xù)性的作用。
缺點(diǎn)：硫含量的提高，增加鑄件熱裂傾向。