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生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5.機床的防護
需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇數(shù)控車床、車削中心時,應(yīng)綜合考慮上述各項原則。
數(shù)控車床回收再使用可以提高生產(chǎn)效率,但是對于數(shù)控車床基本概念和使用特點都是需要了解的,數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。
數(shù)控機床生產(chǎn)特點:
加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
眾創(chuàng)機床回收公司 二手車床回收事業(yè)部 從車床加工工藝出發(fā),對中小車床的拖動及控制有如下要求:
1.為經(jīng)濟、可靠,主拖動電動機一般選用籠型異步電動機。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機械變速。
2.主軸電動機的啟動、停止應(yīng)能實現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動,當(dāng)電動機容量較大時,常用YY-三角形降壓啟動,為實現(xiàn)快速停車,一般采用機械或電氣制動。
3.為車削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動電動機正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn),當(dāng)主拖動電動機容量較大時,主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實現(xiàn)。
4.為冷卻車削加工時的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動機有著連鎖關(guān)系。
5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護及安全的局部照明。
由于沖床具有速度快、壓力大的特點,因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1.暴露于壓機之外的傳動部件,安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3.安裝模具將滑塊開到下死點,閉合高度正確,盡量避免偏心載荷;模具緊固牢靠,并經(jīng)過試壓檢查。
4.工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用工具(鑷子或送料機構(gòu))進行操作。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫。
5.發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?,(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)該立即停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損,應(yīng)停車修理。
6.每沖完-個工件時,手或腳離開按鈕或踏板,以防止誤操作。
7.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此配合一組模具(分上模與下模), 將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
沖床回收 找眾創(chuàng)機床回收 沖床維修1、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好,潤滑不良重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
2、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油,潤滑油不清潔檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗
3、導(dǎo)軌燒灼導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤滑
4、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周
6、退料板不工作打料碰頭位置不對調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退
7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊鎖緊裝置松動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲
9、按電鈕(開)不工作電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障
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