然后進(jìn)行熔煉（當(dāng)然這種方法的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)廢鋁的預(yù)處根本上還沒(méi)有完成機(jī)械化和自動(dòng)化，要靠廉價(jià)的人工，運(yùn)用的東西是鐵、鋼挫，憑的是經(jīng)歷，這種分選辦率低、質(zhì)量差，本錢高，且廢鋁中的銅等廢有色金屬大部分都被污染，手藝分選難度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。需求研討和推廣的廢鋁預(yù)處技能。

這是由于我國(guó)現(xiàn)在廢鋁易拉罐的回收、儲(chǔ)運(yùn)、分選、預(yù)處以及熔煉加工進(jìn)程還處于粗豪式出產(chǎn)階段，使易拉罐這個(gè)值的廢鋁被降級(jí)運(yùn)用，特別是小企業(yè)遍及選用混煉的出產(chǎn)辦法，然后構(gòu)成了功效的糟蹋。

鋁以優(yōu)良的性能應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)需求量也越來(lái)越大，在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著不可缺少的作用。在鋁制品消費(fèi)量不斷增長(zhǎng)的情況下，廢舊鋁的量也隨之增加，對(duì)環(huán)境及資源的影響日趨。鋁廢棄物的回收、處理、再生利用已迫在眉睫

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來(lái)自機(jī)加工過(guò)程，或其它工藝過(guò)程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素來(lái)確定。溫度過(guò)高，不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

鋁屑烘烤簡(jiǎn)便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒！