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堆積密度:氧化鋁球的主要指標(biāo)。堆積密度與抗壓強度根本上呈正比,在吸附容量不變的情形下,堆積密度越大越好。
包裝含水量:包裝含水量越小,表明氧化鋁球在貯存和運輸進程中的預(yù)吸附越少,對于用戶來說,除了省卻無須要的處置外,價值更大。
氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過煅燒成為工業(yè)粉,再通過回轉(zhuǎn)窯和隧道窯高溫煅燒成細(xì)密結(jié)構(gòu),這種細(xì)密、化學(xué)功能安穩(wěn)的結(jié)構(gòu)看似陶瓷,所以被稱為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷,氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9,僅次于金剛石,而且抗壓才能和抗沖擊才能遠(yuǎn)非陶瓷可比,又有著和陶瓷一樣的優(yōu)點:耐酸堿耐腐蝕,氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來越廣。
以陶瓷廠為主,有數(shù)據(jù)顯示,使用鵝卵石(天然球石)+10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時間;使用中鋁球+30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時間,單純以節(jié)省下來的電費計算,大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示,球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料,球石損耗不到中鋁球的三分之一,研磨時間縮短20%,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長,不需經(jīng)常更換球襯,整體使用性價比更高。用高鋁球研磨原料,不僅能節(jié)省電費,提高產(chǎn)量,而且提高機械使用效率,對機械設(shè)備有很大的保護作用。
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