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檢測(cè)端子是否合格,需要通過端子截面分析儀,過程分為:切割----磨拋----電解(腐蝕)----觀察。
1、剝皮開口長度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng);檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。
3、端子機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:
無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡??;還有檢查端子機(jī)有無信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。
4、端子機(jī)的電子線切斷長度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
作業(yè)步驟
1、打開端子機(jī)電源開關(guān),電源指示燈亮。
2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由人員操作,裝刀之前進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套,對(duì)比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,使用手搖測(cè)試,關(guān)閉端子機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使端子機(jī)沖壓行程至大,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。
4、裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過,目測(cè)送料位置是否適宜,若不行,進(jìn)行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測(cè)試,主要參照值見《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下,按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測(cè)的端子線材夾好,進(jìn)行測(cè)試,若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),檢驗(yàn),方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。
7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
鋼珠軸承內(nèi)外環(huán)不均衡是自動(dòng)端子機(jī)發(fā)熱的緣由之一。底座和端蓋分開加工,有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。假如軸承內(nèi)外圈不均衡,鋼珠和內(nèi)外圈會(huì)被刮掉,摩擦?xí)U(kuò)展加熱。此外,拆卸不良,端蓋螺釘松緊不平均,止口上有灰塵和污垢。也能夠招致內(nèi)外圈不均衡。如無其他緣由,清潔偏重新裝置端口,按對(duì)角順序逐一擰緊螺釘。
自動(dòng)端子機(jī)是用來加工電線的機(jī)器。可將金屬頭壓入導(dǎo)線端,再停止導(dǎo)通。自動(dòng)端子機(jī)的接線普通都是爲(wèi)了使接線愈加方便,無需焊接就能波動(dòng)地銜接兩條線,裝配時(shí)只需拔下即可。 對(duì)機(jī)器而言,接觸不良不斷是招致從手機(jī)到計(jì)算機(jī)、終端或航空設(shè)備毛病的一個(gè)次要緣由。對(duì)電腦而言,接觸不良的毛病多爲(wèi)內(nèi)存條,而對(duì)接線端,則是接線端子內(nèi)的金屬導(dǎo)體,即接線端。該安裝把內(nèi)部導(dǎo)線或電纜的電壓,電流或信號(hào)傳送到相應(yīng)于其婚配銜接器的接觸器上。
全自動(dòng)端子機(jī)不切割的處理辦法:
一、能否屬于設(shè)置成績?! ?br />
假如是帶切斷功用的全自動(dòng)端子機(jī),但是沒有切斷,基本無法持續(xù)正常打工,這是一個(gè)嚴(yán)重的成績,但是不必?fù)?dān)憂,先反省能否是裝置成績,遵照先軟后硬的檢測(cè)準(zhǔn)繩?! ?br />
二、內(nèi)部毛病?! 〔⒎亲詣?dòng)端子機(jī)自身的毛病招致不切斷的成績,如空壓機(jī)供氣缺乏,會(huì)招致切斷有力,甚至無法停止切線舉措。然后反省空氣緊縮機(jī)的供氣才能,需求詳細(xì)計(jì)算自動(dòng)空氣緊縮機(jī)有多大。不只如此,我們還需求熟習(xí)更多自動(dòng)排氣端子對(duì)空氣緊縮機(jī)的要求?! ?br />
三、機(jī)器自身有成績?! ∽詣?dòng)化端子機(jī)自身反省硬件有毛病,普通都會(huì)間接依托工程師的經(jīng)歷,檢查維修記載來處理成績,這樣反而是一種疾速的處理方案。其實(shí)這個(gè)很棒了解。就像人一樣,能夠會(huì)有一些老成績。醫(yī)生看病歷很能夠會(huì)從中取得重要信息。
軸承蓋和軸互相摩擦。組裝時(shí)由于軸的軸線和與之聯(lián)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備的軸線不在一條直線上,全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)或許由于加工不正確,軸承蓋的內(nèi)周公平,軸承蓋的一局部和軸互相摩擦。輕癥者軸承變熱,狀況一嚴(yán)重就會(huì)冒煙,大型高速馬達(dá)摩擦的中央很快就會(huì)變紅。這個(gè)時(shí)分必需先中止。否則全全自動(dòng)端子時(shí)機(jī)燒毀?! ≥S承內(nèi)外圈的均衡不好的話,運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦也會(huì)發(fā)生異常,容易招致設(shè)備異常發(fā)熱。調(diào)整軸承內(nèi)外圈的地位就可以處理成績。
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