廢鈀碳的重要成分活性炭是由椰殼活性炭、果殼等為原料，經(jīng)過(guò)炭化、活化、破碎、篩選、風(fēng)選、水洗、烘干等工序制得。活性炭是凈水器中主要、使用多的吸附材料。早在二十世紀(jì)三十年代，人們就用活性炭從焦化廠的廢水中吸附苯酚，因此，活性炭在水處理中的應(yīng)用已有近八十年的歷史。有記載1862年英國(guó)采用活性炭?jī)艋嬘盟?。可以說(shuō)，從凈水器誕生以來(lái)，活性炭一直與凈水器“形影不離”，難分難解。

廢鈀碳的重要成分活性炭就像一個(gè)帶有磁鐵的海綿，而渾濁有害的氣體就像是微小的鐵離子，遇到活性炭就自動(dòng)的被吸附到孔隙中，真的是天然的空氣凈化劑，而且無(wú)害。4S車店內(nèi)銷售的活性炭包一般是用木質(zhì)活性炭制成的，因?yàn)槟举|(zhì)活性炭比重更輕，吸附能力也比煤質(zhì)的好，也廣泛的被應(yīng)用于家具除味。工業(yè)的氣體凈化因?yàn)橛昧慷啵瑲怏w只要達(dá)到正常的標(biāo)準(zhǔn)即可，大部分采用的是煤質(zhì)活性炭，也為用戶節(jié)約了成本。

鈀碳回收工藝流程如下：爐灰鐵捕集還原熔煉氧化熔煉酸浸渣煅燒濕法提純鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產(chǎn)品純度99.9%。舊鉑網(wǎng)回收工藝簡(jiǎn)單，廢網(wǎng)經(jīng)溶解、提純、還原后再配料拉絲織網(wǎng)，其回收率99%從廢催化劑中回收金和鈀，上海鈀碳回收研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鈀粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%?；厥章史謩e為97%和96%。

廢鈀碳回收再生行業(yè)由于企業(yè)規(guī)模小，存在嚴(yán)重的二次污染問(wèn)題，由此帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)引起部門的高度重視。而利用該標(biāo)準(zhǔn)，有利于對(duì)廢鈀碳回收、加工處理與再生利用過(guò)程中存在的各種環(huán)境污染問(wèn)題進(jìn)行控制，規(guī)范生產(chǎn)和消費(fèi)行為，在促進(jìn)廢鈀碳資源化利用的同時(shí)，大限度地降低回收利用過(guò)程對(duì)環(huán)境的危害，從而達(dá)到資源循環(huán)和環(huán)境保護(hù)雙贏的目的，同時(shí)可促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步。目前我國(guó)廢鈀碳回收再生企業(yè)規(guī)模普遍較小，該標(biāo)準(zhǔn)將逐漸引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的整體提升。

碳催化劑廢料處理的三個(gè)主要方法：
1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對(duì)鈀碳催化劑進(jìn)行去碳處理，通過(guò)碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說(shuō)的碳就是鈀碳的載體活性碳，當(dāng)碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進(jìn)行濕法溶解，形成含鈀溶液后進(jìn)行還原成海綿鈀后再過(guò)濾烘焙熔煉。
2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過(guò)一些工藝方法吸收后再進(jìn)行提純，此種方法對(duì)設(shè)備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。
3.濕法處理法，這種方法一般在有機(jī)物多時(shí)使用，比如含焦油較多時(shí)的鈀碳廢料，此方法采用有機(jī)溶劑去除有機(jī)物等雜質(zhì)，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過(guò)還原劑進(jìn)行還原出鈀粉來(lái)，然后過(guò)濾熔煉成金屬鈀。

鈀碳催化劑是可以反復(fù)套用的，而在使用一段時(shí)間后也是會(huì)失活失效，從而形成鈀碳廢料。因?yàn)殁Z碳催化劑具有可回收的特點(diǎn)，這主要是因?yàn)槭У拟Z碳催化劑中，還有一定數(shù)量的金屬鈀，所以對(duì)廢鈀碳催化劑的二次再利用，就是對(duì)鈀碳廢料中的鈀金進(jìn)行還原提煉處理。選擇哪種方法進(jìn)行提煉時(shí)，也都是根據(jù)鈀碳廢料回收的具體情況來(lái)選擇。

鈀碳在有機(jī)溶劑中使用時(shí)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行。過(guò)濾時(shí)濾渣不能進(jìn)行干燥。[如果效率降低，可以先用有機(jī)溶劑洗出吸附的有機(jī)分子，然后堿洗，注意堿濃度不要過(guò)高，避免鈀損失，然后還原得到恢復(fù)部分活性的催化劑。堿洗液可以電解回收金屬鈀。這種回收方式只是把堵住孔道的焦油部分的處理了一下，對(duì)可逆中毒有效果。一般催化劑再生，是廢催化劑焚燒變成鈀灰，在精煉金屬鈀，做成鈀的前驅(qū)體用來(lái)作催化劑。這樣可以盡量多的回收鈀。

從廢鈀炭催化劑中回收鈀的方法，鈀碳回收涉及一種采用直接溶解貴金屬的方法來(lái)回收廢鈀炭催化劑中鈀的方法。其特征在于其回收過(guò)程是將廢鈀炭催化劑與灰化劑碳酸鈣混合漿化均勻后進(jìn)行焙燒，使廢催化劑中的有機(jī)物和碳氧化，再將焙燒殘留物用鹽酸蒸煮后再加入過(guò)氧化氫蒸煮后過(guò)濾，再將濾渣洗滌，濾液和洗滌液合并調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.5再用甲酸還原得到粗鈀粉。該鈀碳回收的方法，采用直接溶解貴金屬的方法來(lái)回收廢鈀炭催化劑中的鈀，提出回收鈀粉的新工藝，較之傳統(tǒng)工藝流程短、環(huán)境友好、金屬回收率高。給出了佳工藝參數(shù)，鈀的回收率≥99.50%。

對(duì)于氧化鋁載鈀（鉑）廢催化劑、汽車廢催化劑等廢催化劑一般采取2種工藝路線，第1種是：選擇性溶解載體→不溶渣→溶解貴金屬→分離提純。第2種是：溶解貴金屬→分離提純。
　　對(duì)于鈀（鉑）炭廢催化劑、廢電子漿料等廢鈀碳的工藝路線是：焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　對(duì)于廢鈀（鉑）電鍍液的工藝路線是：置換→置換渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　對(duì)于含鈀（鉑）廢電子元器件（集成電路板、接點(diǎn)、觸點(diǎn)）的工藝路線是：分類拆解→焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　需要指出的是，廢鈀碳回收不論采取何種工藝，都要有完善的環(huán)保設(shè)施，例如焙燒爐要配備完善的收塵設(shè)施，廢氣、廢水經(jīng)過(guò)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放。