水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當(dāng)比例的水混合會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險(xiǎn)固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。
對(duì)有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J(rèn)為，這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡(jiǎn)單，固化體強(qiáng)度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，對(duì)受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機(jī)酸類、金屬氧化物等會(huì)妨礙水泥水化反應(yīng)，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結(jié)果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費(fèi)用增高。

瀝青固化法
瀝青固化是以瀝青為固化劑與危險(xiǎn)廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應(yīng)，使危險(xiǎn)廢物均勻地包容在瀝青中，形成固化體。
經(jīng)瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透，同水泥固化體相比較，有害物質(zhì)的瀝濾率更低。并且采用瀝青固化，無(wú)論污泥的種類和性質(zhì)如何，均可得到性能穩(wěn)定的固化體。此外，瀝青固化處理后隨即就能硬化，不需像水泥那樣經(jīng)過(guò)20~30天的養(yǎng)護(hù)。但是，由于瀝青的導(dǎo)熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所含水分較大，蒸發(fā)時(shí)會(huì)有起泡現(xiàn)象和霧沫夾帶現(xiàn)象，容易排出廢氣發(fā)生污染。對(duì)于水分含量大的污泥，在進(jìn)行瀝青固化之前，要通過(guò)分離脫水的方法使水分降到50%~80%左右。再有，瀝青具有可燃性，考慮到如果加熱蒸發(fā)時(shí)瀝青過(guò)熱就會(huì)引起大的危險(xiǎn)。

收集周轉(zhuǎn)桶上的標(biāo)示說(shuō)明
1.標(biāo)示(無(wú)標(biāo)簽不回收)
所使用之標(biāo)簽應(yīng)貼于貯存容器之桶身上，黏貼位置應(yīng)明顯使相關(guān)人員易于辨識(shí)標(biāo)簽上所記載之內(nèi)容。以利廢液之分類收集、貯存及后續(xù)處理處置。
此外，標(biāo)簽上之記錄數(shù)據(jù)至少應(yīng)包括下列幾項(xiàng)：廢液名稱、廢液特性之標(biāo)志、產(chǎn)生單位、貯存期間、貯存數(shù)量。
2.標(biāo)簽等記錄管理
每個(gè)院室配備專人管理，進(jìn)行廢液收集、轉(zhuǎn)移登記。
登記本內(nèi)應(yīng)寫(xiě)明每次到入桶內(nèi)的廢液的成分量。

如何安全處理過(guò)期的實(shí)驗(yàn)試劑？
1.將可燃性物質(zhì)的廢液，置于燃燒爐中燃燒。如果數(shù)量很少，可把它裝入鐵制或瓷制容器，選擇室外安全的地方把它燃燒。點(diǎn)火時(shí)，取一長(zhǎng)棒，在其一端扎上沾有油類的破布，或用木片等東西，站在上風(fēng)方向進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。并且，監(jiān)視至燒完為止
2.對(duì)難于燃燒的物質(zhì)，可把它與可燃性物質(zhì)混合燃燒，或者把它噴入配備有助燃器的焚燒爐中燃燒。對(duì)之類難于燃燒的物質(zhì)，往往會(huì)排出一部份還未焚燒的物質(zhì)，要加以注意。對(duì)含水的高濃度有機(jī)類廢液，此法亦能進(jìn)行焚燒
3.對(duì)由于燃燒而產(chǎn)生no2，so2或hcl之類有害氣體的廢液，用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時(shí)，用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中的有害氣體。

線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故.目前,除少數(shù)大廠的電鍍車間外,大多數(shù)從事電鍍的
廠點(diǎn),規(guī)模都較小,設(shè)備也簡(jiǎn)陋,缺少機(jī)械裝備, 勞動(dòng)防護(hù)條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識(shí)淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險(xiǎn)廢物，要知道電鍍行業(yè)危險(xiǎn)廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險(xiǎn)廢物回收利用和處置，還對(duì)
它們進(jìn)行分類。

電鍍?cè)趯?duì)金屬等材料表面處理過(guò)程中，會(huì)使用大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液，甚至包括、鉻酐等有毒有害化學(xué)品，產(chǎn)生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣，歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的威脅。根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達(dá)到3噸以上的，將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。