概述及工作原理：
1、本機由機架、動力部件和運動部件組成?？刂葡溆晌㈦娔X構成，觸摸屏集中控制；各參數(shù)、程序時間及變頻加熱電流的大小連續(xù)可調(diào)。送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉(zhuǎn)從而擰斷，產(chǎn)品自動送出?？刂萍夹g，運行性能平穩(wěn)，生產(chǎn)尺寸準確精度高，具有正反轉(zhuǎn)功能。主要部件采用日本、臺灣及歐洲公司元器件，機器出廠前經(jīng)過嚴格的測試，請您放心使用；
2、將GY30CF-A/B熔斷系統(tǒng)、鋼絲繩自動送線定尺系統(tǒng)、氣動（液壓）夾緊旋轉(zhuǎn)拉斷機構、鋼絲繩自動送線校直系統(tǒng)合并成一臺全自動設備，以達到鋼絲繩熔斷后端部是錐狀、鋼絲繩長度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設定鍵盤，設定好數(shù)值后按確認鍵退出。（長度由伺服電機控制，數(shù)值是脈沖數(shù)。）長度任意設定，可自動落料，完全實現(xiàn)自動化，可以設定班產(chǎn)量，并自動停機報警；
3、機架采用SCK-8080-8040-4040多規(guī)格"航空工業(yè)框架鋁型材"和"有機玻璃面板"組合裝配，框架型材截面特復雜，品種多，規(guī)格全，能滿足多方面需求組裝方法多，快速，準確。經(jīng)表面處理后，具有光亮，美觀大方，防腐蝕，防靜電，增加表明的強度。免除焊接，鑲嵌容易，拆裝方便，易交換，具有足夠的強度和韌性，機械性能好，受力大，重量輕等特點；
4、本設備通過更換漲緊夾頭、相關模具和送線輪可實現(xiàn)多種規(guī)格的鋼絲繩切割熔斷；即：1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設備能夠互換生產(chǎn)使用且互換方便。

該熔斷機設備可以完成的鋼絲繩直徑為：WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM、WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM、設備采用伺服電機送線以確保熔斷長度準確；熔斷面呈圓錐狀，圓錐面狀邊緣大圓面直徑小于鋼絲繩直徑，熔斷面無散開；使用觸膜屏設定更改熔斷長度快捷方便。

鋼絲繩熔斷機主要技術參數(shù)：
1、電源AC380V50Hz；
2、輸出電流：0-1000A，可連續(xù)調(diào)節(jié)；
3、機器大輸出容量16kVA；
4、電極間距1-50mm可調(diào)；
5、夾緊方式：氣動，夾緊可調(diào)；氣源：≮0.4MPa,氣源用戶自備；
6、熔斷速度快，約1-3秒；
7、適用于直徑Ф4mm以下的鋼絲繩熔斷；
8、機器尺寸：580mm（長）×480mm（寬）×1200mm（高）；1.9重量：約500kg。

鋼絲繩熔斷機熔斷原理：
主要利用電流的熱效應，使大電流短時間內(nèi)流過鋼絲繩，并在一定截面獲得較大的熱量集聚，從而導致其瞬間熔斷。本機采用的可控硅調(diào)壓技術，可獲得連續(xù)可調(diào)的低電壓大電流。觸發(fā)電路是該機主控制部分，移相橋電路、相位控制脈沖形成電路均封入其內(nèi)，以使儀器工作穩(wěn)定可靠。觸發(fā)電路外接電位器，用以調(diào)整電流大小。

鋼絲繩熔斷機主體結構：
1、該機主要由機械結構、電氣部分和氣動系統(tǒng)三部分構成；
2、該機機械結構由柜體、電極和夾具等構成；
3、電氣部分主要由主變壓器、電氣控制柜和輸出電纜等組成；
4、氣動部分主要包括兩只夾緊氣缸、三聯(lián)件和電磁閥等。

鋼絲繩熔斷機主要特點：
1、電流連續(xù)可調(diào)，可實行微細調(diào)節(jié)，因而可獲得的熔斷電流；
2、電極間距可調(diào)，可通過仔細調(diào)節(jié)左右電極板的間距，使電流集中于佳的熔斷截面；
3、夾緊力可調(diào)，可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥和節(jié)流閥，獲得適中的夾緊力；
4、通過對電流和電極間距的仔細調(diào)節(jié)以及對夾緊力的適當調(diào)節(jié)，可獲得佳的斷頭質(zhì)量。斷頭平滑光整，無散頭，熔結效果好；
5、熱影響區(qū)小是本機的重要特點；
6、熔斷速度快；
7、本機有較大的功率裕量，能適應頻繁的工作；
8、本機配有適當?shù)姆雷o裝置；
9、操作簡便，可靠性好，使用壽命長；
10、機器結構簡潔、外形美觀。