鈀粉回收，廢鈀粉電解精煉關(guān)鍵技術(shù)
電解法適用于高純度（>99%）鈀粉生產(chǎn)。俄羅斯Krastsvetmet的專利技術(shù)要點(diǎn)：
電解液：Pd(NH?)?Cl? 80g/L + NH?Cl 100g/L
電流密度：200A/m2（脈沖模式占空比1:5）
陰極產(chǎn)物：樹枝狀鈀粉（比表面積15m2/g）
脈沖電流可抑制雜質(zhì)共沉積，使鎳含量從500ppm降至20ppm。瑞士Metalor的自動化電解系統(tǒng)，集成在線濃度監(jiān)測（XRF技術(shù)），電流效率提升至92%。每公斤鈀粉電解能耗約25kWh，占總成本18%。

鈀粉回收，納米鈀粉的制備技術(shù)突破
納米鈀粉（粒徑<100nm）的制備近年取得顯著進(jìn)展。微乳液法采用W/O型體系，在環(huán)己烷/水/Triton X-100系統(tǒng)中，NaBH?還原PdCl?可獲得5-10nm顆粒，粒徑偏差<15%。韓國KAIST開發(fā)的微波輔助多元醇法，在乙二醇溶液中以PVP為保護(hù)劑，180℃反應(yīng)10分鐘即得20nm鈀粉，產(chǎn)率98%。更的是生物還原法，美國西北大學(xué)利用嗜酸乳桿菌分泌的還原糖，在室溫下將Pd2?轉(zhuǎn)化為納米顆粒，且自帶氨基酸修飾表面。日本Tanaka開發(fā)的超臨界流體干燥技術(shù)，解決了納米粉體團(tuán)聚難題，獲得比表面積達(dá)105m2/g的介孔鈀粉。這些納米材料在燃料電池催化劑中，質(zhì)量活性比商業(yè)產(chǎn)品提升3-5倍。

鈀粉回收，鈀碳催化劑再生技術(shù)經(jīng)濟(jì)性
活性恢復(fù)方案對比：
方法 活性恢復(fù)率 成本($/kg) 壽命周期
熱氫處理 85% 120 6個月
化學(xué)氧化再生 92% 180 9個月
超臨界CO?清洗 88% 250 12個月
中國石化燕山分公司的工業(yè)數(shù)據(jù)顯示，再生催化劑用于加氫反應(yīng)時，單位產(chǎn)品鈀耗量降低至0.15g/t。