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水性色漿是著色材料,其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,包括涂料、皮革、墨水、紡織等行業(yè),目前主要應(yīng)用于涂料行業(yè)。水性涂料既具有V0(排放量低的優(yōu)點(diǎn)而且共涂膜性能可與溶劑型涂料相媲美,無疑是未來涂料工業(yè)發(fā)展的主力軍,其誕生和發(fā)展主要是受到了人類對環(huán)境保護(hù)重要性的逐漸認(rèn)知所驅(qū)動(dòng)。據(jù)對全球各地區(qū)涂料產(chǎn)品生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)資料顯示,在涂料水性化領(lǐng)域我們與發(fā)達(dá)國家的差距還很大。 所幸的是,這種局面正在改變。 水性涂料在各領(lǐng)域逐步發(fā)展擴(kuò)大。而水性色漿在皮革、墨水、紡織方面的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大。
根據(jù)著色的對象和環(huán)境要求,色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般,內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下,以達(dá)到顏色要求低成本為原則,不要求耐曬。而外用要考慮以下因素: a.耐光耐候性; b.耐化學(xué)介質(zhì)性(主要是耐酸耐堿性); c.與使用體系相容性; d.著色強(qiáng)度、遮蓋力及展色性; e.色漿與色漿之間匹配性;f.色漿的儲存穩(wěn)定性。
助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說,不可能達(dá)到完全解絮凝(即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在),只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當(dāng)高的,也就是說,附聚體是盡可能小的,這樣才具有良好著色力、展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。
因色漿的分散性能不好,色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來,這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布,當(dāng)成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異,顏料絮凝體和漆基自然參與這種運(yùn)動(dòng),顏料絮凝體隨之分離,導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好,則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。
回收工藝流程
收集與分類:從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿,按照色漿的類型、成分、顏色等進(jìn)行分類,便于后續(xù)的處理和回收。
預(yù)處理:采用過濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等,為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理:根據(jù)色漿的具體成分和性質(zhì),選擇合適的回收方法,如蒸餾、沉淀、氧化還原等,對預(yù)處理后的色漿進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工:對回收得到的顏料、溶劑等進(jìn)行精制處理,提高其純度和質(zhì)量,然后根據(jù)需要,將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。
色漿的成分多樣,不同廠家、不同類型的色漿成分差異大,增加了回收處理的難度,需要針對不同成分制定相應(yīng)的回收方案。色漿中可能含有重金屬、有機(jī)溶劑等有害物質(zhì),在回收過程中需要嚴(yán)格控制污染物的排放,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),這對回收技術(shù)和設(shè)備提出了較高要求。
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