噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。進(jìn)料量可通過蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，少30樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。

噴霧冷凍干燥機(jī)是21 世紀(jì)新發(fā)展的一項(xiàng)革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對(duì)于冷凍干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動(dòng)性非常好，不需要再重新粉碎，相對(duì)于噴霧干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應(yīng)用面更廣。在國(guó)外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過程，是一個(gè)高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會(huì)有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

海參真空冷凍干燥機(jī)采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之一。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。海參真空冷凍干燥機(jī)采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。采用特的內(nèi)置式冷阱、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)，制冷量大，耗電少，壽命長(zhǎng)。真空泵組運(yùn)行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時(shí)層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。

電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。

真空冷凍干燥器簡(jiǎn)稱凍干機(jī)。凍千機(jī)可間歇操作,也可連續(xù)操作。凍千機(jī)按系統(tǒng)分，由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)主要部分組成;按結(jié)構(gòu)分，由干燥箱(或稱凍干箱)、冷凝器(或稱冷阱)、冷凍機(jī)、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。

方艙凍干機(jī)是一種大型凍干機(jī)，凍干面積是普通凍干機(jī)的幾十倍，能夠滿足同時(shí)凍干大量和多種物品的需方艙凍干機(jī)求。廣泛應(yīng)用在食品加工行業(yè)（食品凍干機(jī)）、保健市場(chǎng)（冬蟲夏草凍干機(jī)、海參凍干機(jī)、藥品凍干機(jī)）等。